承德鑄材有限公司主營:覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂,娛樂場地用砂,樹脂、硬脂酸鈣、寶珠砂、噸包裝物等產(chǎn)品.擁有多條生產(chǎn)線和完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。承德神通鑄材有限公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。庫存充足,閃電發(fā)貨。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
為什么采用催化活性過強(qiáng)固化劑和過多的固化劑加入量。會(huì)導(dǎo)致樹脂砂的終強(qiáng)度下降?
采用催化活性過強(qiáng)的固化劑或過多的固化劑,會(huì)導(dǎo)致預(yù)固化階段過短,樹脂中無規(guī)則卷曲線團(tuán)狀預(yù)聚物尚未充分伸展和有序化,就被已經(jīng)交聯(lián)的預(yù)聚物阻塞在體形結(jié)構(gòu)中,使線團(tuán)中的大量活性基未能參與反應(yīng),不能形成聚合度很大的聚合物。所以盡管樹脂砂硬化較快,初強(qiáng)度較高,卻必然導(dǎo)致終強(qiáng)度的明顯降低。

為什么自硬樹脂砂的舊砂需要再生回用時(shí),不宜用磷酸做固化劑?
用磷酸做固化劑的砂型、芯在澆注后,磷酸不能在金屬液的熱作用下分解破壞,而生成磷酸鹽沉積在砂粒表面,較難通過再生去除,導(dǎo)致再生砂配制的樹脂砂的強(qiáng)度下降很多,并且增加鑄型膨脹,使夾砂傾向增加。
想了解更多關(guān)于覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂的問題,歡迎來電詳詢,承德神通全體員工將竭誠為您服務(wù)。
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覆膜砂鑄造在生產(chǎn)的過程中會(huì)遇到尺寸不對的現(xiàn)象,今天為大家?guī)淼氖怯绊懜材ど啊?a target="_blank">河北覆膜砂】鑄件尺寸精準(zhǔn)的因素:
1、覆膜砂鑄件【河北覆膜砂】的結(jié)構(gòu):鑄件壁厚,收縮率大,鑄件壁薄,收縮率小,自由收縮率大,阻礙收縮率小。2、制殼的材料:覆膜砂鑄件【河北覆膜砂】采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉,因其膨脹系數(shù)小,僅為4.6×10-6/℃。3、型殼的焙燒:由于覆膜砂鑄件【河北覆膜砂】型殼的膨脹系數(shù)小,當(dāng)型殼溫度為1150℃時(shí),僅為0.053%。4、覆膜砂鑄件【河北覆膜砂】澆鑄的溫度:澆注溫度越高,收縮率越大,澆注溫度低,收縮率越小,因此澆注溫度應(yīng)適當(dāng)。5、材質(zhì):材料中含碳量越高,覆膜砂鑄件【河北覆膜砂】線收縮率越小,含碳量越低,覆膜砂鑄件線收縮率越大。6、制模對覆膜砂鑄件【河北覆膜砂】線收縮率:射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時(shí)間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度最明顯,其次為射蠟壓力,保壓時(shí)間在保證熔模成型后對熔模最終尺寸的影響很小,蠟料的線收縮率約為0.9-1.1%。
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覆膜沙(承德覆膜沙廠家)主要包含95-99%的砂子和1-5%的樹脂.因此, 原砂的性能對產(chǎn)品的性能影響非常大,常用的三種礦物砂如下:

一、硅砂
迄今為止常用于覆膜沙(承德覆膜沙廠家)的砂子是硅砂.我們推薦應(yīng)用干凈的、清洗過的、型號在50-110AFS的范圍之內(nèi)(根據(jù)其應(yīng)用領(lǐng)域而定)、形狀從多角到圓形的砂子.
二、石英砂
覆膜沙(承德覆膜沙廠家)的礦物組成之一,它在大約575℃的溫度下,晶體結(jié)構(gòu)容易發(fā)生變化(α-->β )引起體積的大幅度增加(膨脹率為1-2%),這種膨脹會(huì)在金屬水倒進(jìn)?;蛐緯r(shí)引起尺寸不精1確或裂縫.膨脹的程度取決于二氧化硅的含量.二氧化硅含量越高,膨脹越厲害,雜質(zhì)越多,膨脹越小.但雜質(zhì)會(huì)對其它性質(zhì)產(chǎn)生不好的影響,如強(qiáng)度等.
三、鋯砂
沒有(α-->β)晶相轉(zhuǎn)變狀態(tài),膨脹率約為0.3%,與覆膜沙(承德覆膜沙廠家)的組成部分之一硅砂相比鋯砂具有良好的導(dǎo)熱性.由于鋯砂的密度大、價(jià)格高、型號有限,限制了它的應(yīng)用. 鋯砂因此更適用于小型,對質(zhì)量要求高的鑄件,因?yàn)檫@種鑄件對尺寸的穩(wěn)定性要求很高.
鉻砂與鋯砂一樣都不存在晶相轉(zhuǎn)變.雖然它的膨脹率大些,約為0.6%,但它的價(jià)格卻比鋯砂便宜得多.但與硅砂和鋯砂相比,鉻砂有許多缺點(diǎn).它是一種破碎了的礦物質(zhì),顆粒形狀不規(guī)則,而且表面化學(xué)物質(zhì)很大程度上是堿,這就導(dǎo)致了用鉻砂生產(chǎn)出的覆膜沙(承德覆膜沙廠家)強(qiáng)度偏低.

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