承德鑄材有限公司主營：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂，娛樂場地用砂，樹脂、硬脂酸鈣、寶珠砂、噸包裝物等產(chǎn)品．擁有多條生產(chǎn)線和完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。承德神通鑄材有限公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。庫存充足，閃電發(fā)貨。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

零件加工不良率（巡檢合格率或工序合格率）

定義：

巡檢合格率或工序合格率即零件生產(chǎn)過程一次合格數(shù)量除以零件生產(chǎn)總數(shù)量所得或加權(quán)平均所得；零件加工不良率為零件不合格總數(shù)出除以零件生產(chǎn)投入數(shù)量所得。

目的：

用作過程度量，用來確定生產(chǎn)工序過程的質(zhì)量水平。

公式：

巡檢合格率或工序合格率＝（工序一次合格數(shù)量/零件生產(chǎn)總數(shù)量）×100%

零件加工不良率＝（零件不合格數(shù)量/零件生產(chǎn)投入數(shù)量）×1,000,000。

質(zhì)量事故

定義：

每年由于產(chǎn)品不合格引起的生產(chǎn)停頓次數(shù)。導(dǎo)致公司停止發(fā)貨，停止生產(chǎn)或者要求將已制造的產(chǎn)品進(jìn)行修正。

目的：

用作整體結(jié)果度量,反應(yīng)由公司質(zhì)量事故次數(shù)引起的產(chǎn)品不滿意,以利于集中精力解決問題。

公式：

質(zhì)量事故 = 每年公司定義的質(zhì)量事故造成的工廠生產(chǎn)停頓次數(shù)。

定義：

指交付的產(chǎn)品，一次通過顧客驗(yàn)貨合格***的數(shù)量除以交付產(chǎn)品的總數(shù)量。

目的：

用作結(jié)果度量，衡量出庫成品的質(zhì)量水平。

公式：

顧客驗(yàn)貨一次通過率％＝（一次通過顧客驗(yàn)貨合格***的數(shù)量/交付產(chǎn)品的總數(shù)量）×100%。

進(jìn)料檢驗(yàn)合格率（來料一次檢驗(yàn)合格率）

定義：

一定時(shí)間內(nèi)，進(jìn)料檢驗(yàn)合格數(shù)量除以進(jìn)料檢驗(yàn)數(shù)量所得。

目的：

用作結(jié)果度量，用來監(jiān)控供方供貨質(zhì)量水平。

公式：

進(jìn)料檢驗(yàn)合格率％＝（進(jìn)料檢驗(yàn)合格數(shù)量/進(jìn)料檢驗(yàn)總數(shù)量）×100%。

定義：

簡單定義為一定時(shí)期內(nèi)的故障（損失）成本。

目的：

用作結(jié)果度量，用來反映公司質(zhì)量管理體系運(yùn)行有效性的綜合成果體現(xiàn)。

公式：

質(zhì)量成本＝內(nèi)部故障（損失）成本+外部故障（損失）成本；

內(nèi)部故障（損失）成本=報(bào)廢損失費(fèi)+返工或返修損失費(fèi)；

外部故障（損失）成本=顧客退貨損失費(fèi)+產(chǎn)品責(zé)任費(fèi)+投訴費(fèi)；

質(zhì)量成本占銷售額比率=（質(zhì)量成本÷銷售額）×100%。

術(shù)語：

內(nèi)部故障（損失）成本：產(chǎn)品在交付前不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失；

外部故障（損失）成本：產(chǎn)品在交付后不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失；

報(bào)廢損失費(fèi)：因產(chǎn)成品、半成品、在制品達(dá)不到質(zhì)量要求且無法修復(fù)或在經(jīng)濟(jì)上不值得修復(fù)造成報(bào)廢所損失的費(fèi)用；

返工或返修損失費(fèi)：為修復(fù)不合格品使之達(dá)到質(zhì)量要求或預(yù)期使用要求所支付的費(fèi)用；

顧客退貨損失費(fèi)：顧客退貨的廢品損失費(fèi)用；

產(chǎn)品責(zé)任費(fèi)：因產(chǎn)品質(zhì)量故障而造成的有關(guān)賠償損失費(fèi)用；

投訴費(fèi)：對顧客投訴有質(zhì)量問題的產(chǎn)品的修理或更換等所支出的費(fèi)用。

定義：是指在一定期間內(nèi)，在所有的檢驗(yàn)批中，若因檢驗(yàn)判定不合格而整個(gè)檢驗(yàn)批需要返工（或返修或報(bào)廢）的批數(shù)占總的檢驗(yàn)批的批數(shù)的比例。

目的：用作結(jié)果度量，用來監(jiān)控過程整體質(zhì)量水平。

公式：

批量不合格率= 不合格批數(shù)/總的檢驗(yàn)批數(shù)*100%。

檢驗(yàn)批：是提交進(jìn)行檢驗(yàn)的一批產(chǎn)品，也是作為檢驗(yàn)對象而匯集起來的一批產(chǎn)品。通常檢驗(yàn)批應(yīng)由同型號、同等級和同種類（尺寸、特性、成分等），且生產(chǎn)條件和生產(chǎn)時(shí)間基本相同的單位產(chǎn)品組成。

生產(chǎn)批：是指由生產(chǎn)計(jì)劃決定的投入生產(chǎn)的一定數(shù)量的一批產(chǎn)品。

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覆膜砂【承德覆膜砂廠家】原砂經(jīng)高溫焙燒，高膨脹硅砂減小，覆膜砂【承德覆膜砂廠家】，以削減發(fā)氣量，沙變化的概況的物理化學(xué)性質(zhì)，在鑄件降低孔隙率，的強(qiáng)度顯著增加。利用焙燒砂之所以能大幅度提高覆膜砂【承德覆膜砂廠家】的強(qiáng)度，是由于原砂焙燒后改變了砂粒表面的理化性能。如砂粒表面雜質(zhì)中的布局水逸出；雜質(zhì)高溫下與砂粒剝離，尤其是影響覆膜砂【承德覆膜砂廠家】強(qiáng)度的堿性雜質(zhì)。從原砂焙燒出產(chǎn)還發(fā)現(xiàn)焙燒前的原砂幾乎見不到有粉塵(因含量 ≤0．3％ )，大量的塵埃焙燒后被困。粉塵就是高溫下從砂粒表面分離出的雜質(zhì)，為此增加了風(fēng)力除塵裝置將其 解除，這又提高了啄砂 )：含世千燒結(jié)點(diǎn)溫度 。原砂表面活性處置，固然油耗，然而，由于積儲在樹脂的量，意義仍然較大。

為了節(jié)約用肥 ，隨著研究人員在原砂和清潔的表面處理一邊是許多主要采納以下兩種方法：（1）化學(xué) 方法：（1）改善居住表在Laguna化學(xué)處理方法通常被刪除。主要由酸洗，研究以潔凈涂層的沙盤，為了提高外殼 用途的實(shí)力。但酸洗的方式。工藝技術(shù)太復(fù)雜，利用耐酸設(shè)備，當(dāng)酸與昂貴和缺乏比力治1療后的強(qiáng)度增加了10個(gè)不舒服。因此，這種方法目前還沒有化學(xué)處置使得下面JFJ價(jià)值的鑄造砂介紹，以改善原有方法的表面活性。原砂活性處置是將經(jīng)過洗滌與過篩岳的原 砂裝入坩堝中為積極治1療爐。爐溫自室溫作持續(xù)不斷的加熱，直到所需的溫度，并在此溫度下連結(jié)一段時(shí)間，從烤箱中掏出，在室溫下冷卻：在冷卻至不跨越24小時(shí)砂時(shí)間是有限的。覆膜砂【承德覆膜砂廠家】砂原經(jīng)積極治1療，顏色的顯著轉(zhuǎn)變，在 500?C 中處置原砂。淺橙色。溫度的升高，橙色慢慢深達(dá)到800?C 中，接近坩堝的底部約30毫米高度的砂層，起頭從* 是灰色的改變。主動沙色，與過程和分歧的溫度變化會導(dǎo)致腰可能是由于天然砂的原始表，上面籠蓋著黃色的鐵基材料（外經(jīng)辦 ，硫1酸亞鐵， ·3H O） 所致。

硅砂成一個(gè)完整的百英語專業(yè)。有多種毛茛羽系和布局，而在濕度相變和與三方機(jī)構(gòu)相關(guān)聯(lián)的環(huán)境溫度變化石英保舉株，在 573R2改變?yōu)榉狡废档腂7了英，線膨脹率為0．45％；在870~C可改變?yōu)樾绷骄档腂一鱗百英，5.1％ 線膨脹。是以常溫下的砂粒升溫到870Z1，其量同比增長17％ 約。砂粒中的石英在受熱過程中體積發(fā)生膨脹，這種擴(kuò)張應(yīng)當(dāng)從擴(kuò)充而 水晶石英異構(gòu)體移位。有人對焙燒砂進(jìn)行了x射線衍射分析檢測。測試結(jié)果是：常溫下未焙燒原砂中的石英是a一石英：各種焙燒砂常溫檢查基本仍是一石英 ；采納了特殊方法的試樣檢測后雖仍是一石英，但存在一條鱗石英所具有 的衍射線 ；超過870’C各種方式提取的焙燒砂其體積均增長了。要確定：焙燒后，原石英砂已改變是產(chǎn)生體積膨脹AJ 的業(yè)主立1案法團(tuán)的石英是留了鱗石英假象的 oc一石英f7。

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