采用分列式全連續(xù)軋機(jī)，可提高尺寸精度，表面質(zhì)量，同時(shí)也可使鋼材沿長(zhǎng)度顯微組織均勻。在軋制過(guò)程中為了保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量采用在線自動(dòng)檢測(cè)和控制。為了適合變截面彈簧扁鋼生產(chǎn)而開(kāi)發(fā)了奧氏體軋制成形新工藝，即先將鋼加熱到奧氏體區(qū)再急冷至亞穩(wěn)奧氏體區(qū)進(jìn)行塑性加工并淬火處理。這種工藝可使鋼在不降低塑性的同時(shí)提高強(qiáng)度。此外還有通過(guò)

二、生產(chǎn)工藝一般采用60Si2Mn、50CrV等材料，工藝采用下料、鉆孔、卷耳、淬火、回火、噴丸、配裝、預(yù)壓、噴漆等工藝。汽車鋼板彈簧檢測(cè)設(shè)備編輯一、參照標(biāo)準(zhǔn)：《JB/T 7796-2005 彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)》本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)的術(shù)語(yǔ)和定義、要求、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志和包裝等內(nèi)容。二、功能特點(diǎn)：1.拉伸試驗(yàn)：對(duì)各種拉伸彈簧做拉伸試驗(yàn)2.壓縮試驗(yàn)：對(duì)各種壓縮彈簧做壓縮試驗(yàn)3.測(cè)量方法：通過(guò)變形測(cè)力值、通過(guò)高度測(cè)力值、通過(guò)力值測(cè)變形、通過(guò)力值測(cè)高度4.批量試驗(yàn)：對(duì)相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成；5.試驗(yàn)軟件：中文WINDOWS界面，菜單提示，鼠標(biāo)操作；

出口市場(chǎng)的走勢(shì)

汽車行業(yè)全球采購(gòu)已成為降低成本的有效措施，經(jīng)過(guò)多年的策劃和組織，全球采購(gòu)的前提質(zhì)量管理手段亦已成熟，

ISO/TS16949在全球得到普遍認(rèn)同，為全球采購(gòu)提供了有力的質(zhì)量保證。出于成本的壓力，美國(guó)FORD和GM在2003

年和2004開(kāi)始在中國(guó)采購(gòu)OEM配套懸架彈簧，2005年中國(guó)出口的OEM配套懸架彈簧達(dá)到150萬(wàn)件。并且歐洲市場(chǎng)對(duì)從中國(guó)采購(gòu)懸架彈簧也表現(xiàn)出很濃厚的興趣，東南亞甚至印度也可能成為潛在的市場(chǎng)。僅就市場(chǎng)而言懸架彈簧的出口前景光明，最大的困難在于價(jià)格，與當(dāng)?shù)禺a(chǎn)品相比要低30%左右，物流和服務(wù)費(fèi)用大約要占20%，因此，折算下來(lái)單件產(chǎn)品銷售所得只相當(dāng)于當(dāng)?shù)禺a(chǎn)品的50%左右，生產(chǎn)企業(yè)是否能承受是必須慎重考慮的問(wèn)題。出口產(chǎn)品質(zhì)量與服務(wù)，必須完全按照用戶的要求和國(guó)際慣例，質(zhì)量出問(wèn)題和交貨延誤都會(huì)使企業(yè)蒙受巨大的損失。最后,國(guó)際原材料和能源上漲的趨勢(shì)明顯,人民幣匯率升值和勞動(dòng)力成本提高不可逆轉(zhuǎn),并且出口產(chǎn)品資金周轉(zhuǎn)期長(zhǎng)達(dá)8—9月也都是需要考慮的因素。綜合上面種種因素，對(duì)懸架彈簧出口走勢(shì)的判斷可以歸結(jié)為“市場(chǎng)需求旺盛，難點(diǎn)存在不少，大量出口為時(shí)尚早”