對(duì)于車床卷簧，在卷簧工序后須經(jīng)切斷工序，把一次卷成的幾個(gè)連在一起的彈簧分離成單個(gè)彈簧。

　　有些重要的彈簧，在磨削端面之前，可增加一道毛坯高度分類工序，以保證磨削質(zhì)量。也可將磨削工序分為粗磨和精唐兩道工序，并在粗磨后進(jìn)行去毛刺或倒角。

　　2．用冷拔彈簧鋼絲制造拉伸螺旋彈簧

　　拉伸螺旋彈簧的制造，國(guó)外已有專門的自動(dòng)卷簧機(jī)，對(duì)于一些典型鉤環(huán)，可以在卷簧工序一次完成。但是，在國(guó)內(nèi)，目前尚未生產(chǎn)這種機(jī)床。拉伸彈簧鉤環(huán)是用一些專用模具來(lái)制造，是一道專門工序。圖5-11介紹的是拉仲螺旋彈簧的基車工藝流程。

2.外徑.  外徑、內(nèi)徑及中徑在知道線徑的大小的前提下可以只提供其中的任意一項(xiàng)！但如不

知線徑就必須要提供最少兩項(xiàng)。

他們的關(guān)系式為： 1． 外徑-線徑=中徑 2． 外徑-中徑=線徑 3． 中徑+線徑=外徑

3.總長(zhǎng). 標(biāo)準(zhǔn)稱之為自由長(zhǎng)度。自由長(zhǎng)和圈數(shù)的比值不能相差太大！如過(guò)大生產(chǎn)出來(lái)的彈簧

會(huì)有很大的變化量。

4.圈數(shù).  圈數(shù)包含有兩端的支撐圈及有效圈數(shù)。支承圈根據(jù)產(chǎn)品要求可選支撐圈一定要與簧

身垂直，這個(gè)值很多廠家有很嚴(yán)格的要求。支承圈與有效圈應(yīng)有效接觸，間隙不

得超過(guò)圈間公稱間隙的10%。

C按下【歸零】鍵，機(jī)器會(huì)自動(dòng)歸零且停在原點(diǎn)。確認(rèn)熒幕是否處于程式畫面，否則請(qǐng)安下【畫面】鍵找到畫面位置。

D按下【起動(dòng)】鍵，機(jī)器以程式輸入的速度運(yùn)轉(zhuǎn)，若無(wú)執(zhí)行歸零動(dòng)作機(jī)器會(huì)先以10RMP速度慢慢生產(chǎn)，在完成一條彈簧之后即恢復(fù)程式輸入的正常速度。

E按下【寸動(dòng)】鍵方式生產(chǎn)彈簧，按下【停止】鍵機(jī)器會(huì)在切斷彈簧后停止運(yùn)轉(zhuǎn)。每調(diào)好一款產(chǎn)品，必須參照畫面做5PCS首檢，由品檢確認(rèn)、直屬主管核準(zhǔn)后方可生產(chǎn)；確保各項(xiàng)尺寸要求符合圖面。