我廠具有十多年的歷史，擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技術(shù)隊(duì)伍，在科研單位和大專院校協(xié)作下，研制開發(fā)了高科技產(chǎn)品——高分子擴(kuò)散焊機(jī)，高分子擴(kuò)散焊機(jī)是生產(chǎn)軟聯(lián)接、母線伸縮節(jié)、導(dǎo)電帶專業(yè)加工設(shè)備，我廠機(jī)械設(shè)備齊全，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，檢測手段完善，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝，代培生產(chǎn)技術(shù)，常年跟蹤服務(wù)，多年來我廠產(chǎn)品暢銷全國各地，深受用戶好評(píng)。

   實(shí)用新型涉及一種電熱壓高分子擴(kuò)散焊機(jī)，包括液壓機(jī)構(gòu)、電熱壓機(jī)構(gòu)及電控系統(tǒng)，所述液壓機(jī)構(gòu)包括液壓箱，液壓箱內(nèi)設(shè)有油箱、油泵、液壓缸；所述電熱壓機(jī)構(gòu)包括支架，所述支架包括上固定板和下固定板，在上、下固定板之間豎向固定有平行立柱，在立柱上滑動(dòng)安裝有活動(dòng)板，分別在所述上固定板的下側(cè)和活動(dòng)板的上側(cè)依次設(shè)置絕緣板、下墊塊、加熱銅板、上墊塊和壓頭，并在加熱銅板上設(shè)置有冷卻系統(tǒng)；所述電控系統(tǒng)包括電控柜，在電控柜上設(shè)置有控制面板和顯示面板，本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理、連接可靠、便于加工、操作簡單、安全可靠，使用壽命長等特點(diǎn)，廣泛適用于各種工件的焊接領(lǐng)域。

影響高分子擴(kuò)散焊機(jī)焊接效果的因素：

擴(kuò)散焊通過界面原子間的相互作用形成接頭，原子間的相互擴(kuò)散是實(shí)現(xiàn)連接基礎(chǔ)。異種材料擴(kuò)散焊可能生成界面生成物，其形態(tài)對(duì)材料擴(kuò)散焊接頭性能有很大的影響。固態(tài)中的擴(kuò)散有以下幾種機(jī)制：空位機(jī)制、輪轉(zhuǎn)機(jī)制、雙原子機(jī)制的擴(kuò)散可以形成置換式固溶體，間隙機(jī)制可以形成間隙式固溶體，只有原子體積小的元素，如氫、碳、氮等才有這種擴(kuò)散形式。而由于鈦合金結(jié)構(gòu)具有超點(diǎn)陣的特殊結(jié)構(gòu)，形成了原子結(jié)合擴(kuò)散過程中的特殊形式。由于優(yōu)質(zhì)擴(kuò)散連接接頭的形成涉及元素?cái)U(kuò)散、材料相變、界面反應(yīng)等因素，且影響工藝參數(shù)很多，為了獲得穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)接頭，長期以來人們?cè)噲D從建立元素?cái)U(kuò)散，界面反應(yīng)及接頭應(yīng)力應(yīng)變等相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型出發(fā)，研究基本規(guī)律，找到接頭質(zhì)量與工藝參數(shù)的關(guān)系，達(dá)到接頭性能設(shè)計(jì)與控制。

高分子擴(kuò)散焊機(jī)是在一定溫度和壓力下,將焊件緊密貼合一段時(shí)間，使接觸面之間的原子相互擴(kuò)散形成聯(lián)接的焊接設(shè)備。影響擴(kuò)散焊過程和焊接質(zhì)量的主要因素是溫度、壓力、擴(kuò)散時(shí)間和焊接表面粗糙度。擴(kuò)散焊接的優(yōu)點(diǎn)是無需焊料，無痕焊接，工件外觀平整光滑。

本設(shè)備可以調(diào)節(jié)輸出電流的大小，使工件得到合理的加熱速度。工件夾緊機(jī)構(gòu)采用了氣液增壓缸，使得設(shè)備對(duì)工件夾緊迅速穩(wěn)定。設(shè)備控制部分采用了PLC和觸摸屏相結(jié)合的自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括焊接電流、焊接溫度、焊接時(shí)間等等一系列焊接的參數(shù)均可在觸摸屏上設(shè)定，使設(shè)備操作具有高度自動(dòng)化。

根據(jù)客戶需要，高分子擴(kuò)散焊機(jī)分為四柱型和C型結(jié)構(gòu)兩種結(jié)構(gòu)。標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)視在功率有：80KW、120KW、210KW；其中120KW、210KW為三相整流式，原邊三相電流平衡。