擴散焊機采用先進的觸摸屏+PLC+人際界面工作方式，準(zhǔn)確控制送料尺寸。切刀機構(gòu)采用性能優(yōu)異的電子剎車系統(tǒng)，速度快，力量大，效率高。易于半斷、全斷裁切。整機操作十分簡單，功能齊全。

   用途：本機主要用于銅軟連接、鋁軟連接，橡膠軟連接，金屬絲網(wǎng)軟連接等需要循環(huán)長度的自由裁切，即長度的遞加或遞減裁切功能（裁切的后一片比前一片長一定的長度，或則第二段比第1段長一定的長度，比如：第1段我們設(shè)定長度為100MM，我們遞增的長度為5MM，那么我們的第二段的長度即為105MM，第三段的長度為110MM，以此類推，直到我們設(shè)定的數(shù)量為止，此為軟連接的一個循環(huán)。），特別適用于銅、鋁，絲網(wǎng)軟連接 加工行業(yè)，

固態(tài)擴散連接的過程大致可分為三個階段：

第1階段為接觸變形階段，高溫下微觀不平的表面，在外加應(yīng)力的作用下，總有一些點首先達到塑性變形，在持續(xù)壓力的作用下，接觸面積逐漸擴大，最終達到整個面的可靠接觸。

第二階段是界面推移階段，通過接觸界面原子間的相互擴散，形成牢固的結(jié)合層，這個階段一般要持續(xù)幾分鐘到幾十分鐘。

第三階段是界面和孔洞消失階段，在接觸部位形成的結(jié)合層逐漸向體積方向發(fā)展，擴大牢固連接面，消除界面孔洞，形成可靠的連接接頭。三個過程相互交叉進行，連接過程中可以生成固溶體及共晶體，有時形成金屬間化合物，通過擴散、再結(jié)晶等過程形成固態(tài)冶金結(jié)合，達到可靠連接。

    擴散焊是壓焊的一種，它是指在相互接觸的表面，在高溫壓力的作用下，被連接表面相互靠近，局部發(fā)生塑性變形，經(jīng)一定時間后結(jié)合層原子間相互擴散而形成整體的可靠連接過程。擴散焊包括沒有中間層的擴散焊和有中間層的擴散焊，有中間層的擴散焊是普遍采用的方法。使用中間層合金可以降低焊接溫度和壓力，降低焊接接頭中的總應(yīng)力水平，從而改善接頭的強度性能。

另外，為降低接頭應(yīng)力，除采用多層中間層外，還可使用低模數(shù)的補償中間層，這種中間層是由纖維金屬所組成，實際上是一塊燒結(jié)的纖維金屬墊片，孔隙度可達90%，可有效降低金屬與陶瓷焊接時產(chǎn)生的應(yīng)力。擴散焊的主要優(yōu)點是連接強度高，尺寸容易控制，適合于連接異種材料。對金屬陶ci刀刃與40Ｃｒ刀體的高溫真空擴散焊接實驗表明，金屬陶瓷與40Ｃｒ焊接后，兩種材料焊合相當(dāng)好，再對40Ｃｒ進行調(diào)質(zhì)處理，界面具有相當(dāng)高的強度，焊接界面的抗拉強度達650ＭＰａ，剪切強度達到550ＭＰａ。