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低發(fā)氣覆膜砂的應用

　　氣孔是發(fā)動機鑄件常見的缺陷之一。覆膜砂的發(fā)氣量大是造成氣孔的主要原因，因此覆膜砂的發(fā)氣量是其使用性能的重要指標。汽車鑄件使用的砂芯特別是鋁鑄件砂芯和水套芯，在保證強度的條件下對覆膜砂的發(fā)氣性能有較高要求。CA4GA發(fā)動機鑄件的覆膜砂強度和灼減指標為常溫抗拉強度2.2~2.5MPa，灼減＜1.7%。

　　從指標可以看出，鑄鐵件中的水套和鋁鑄件缸蓋等對覆膜砂的發(fā)氣要求最1高，因為這些鑄件因發(fā)氣所引起的氣孔缺陷最嚴重。如何保證強度而最1大可能地減少覆膜砂的發(fā)氣量，可以從原砂、樹脂、增強劑三個方面予以解決。

　?。?）原砂覆膜砂測得的發(fā)氣量不僅是樹脂、輔料高溫下產(chǎn)生的氣體量，也包括原砂在高溫下產(chǎn)生的氣體量，這些氣體主要是硅砂中的碳酸鹽、堿土金屬氧化物，以及雜質(zhì)中含有的微量結晶水氣化。即使使用烘干擦洗砂，如果不進行焙燒，這些雜質(zhì)仍然存在，但如使用培燒砂，經(jīng)濟上不劃算、資源上也浪費，因此使用低發(fā)氣性的再生砂

（2）樹脂配制低發(fā)氣覆膜砂應選擇高強度樹脂，以減少砂芯在澆注過程中樹脂的發(fā)氣。高強度的樹脂聚合速度較慢，一般情況下超過50s。低聚速樹脂可以在制芯時增加固化時間，使有機氣體盡量在砂芯固化時發(fā)出，以減少澆注時的氣體量。

　?。?）增強劑配制一定強度指標的覆膜砂時，加入適量增強劑如γ-氨基三乙氧基硅1烷，充分發(fā)揮樹脂和固化劑的粘結效率，達到少加樹脂的目的。

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為什么剛起模的型芯及剛修補過的地方不宜立刻上涂料?

因為剛起模及剛修補過的型、芯中的樹脂硬化反應還處于初期階段，若遇到水基涂料中的水分(溶劑)會影響硬化的正常進行(對于酚脲烷自硬樹脂，則未反應的二組分聚異可與水分反應而失效);如使用醇基涂料，施涂料后后需立刻點燃，也會使未反應的樹脂過燒。這些都會影響型、芯的表面穩(wěn)定性。

為什么堿性酚醛樹脂砂的舊砂再生較困難?

由于堿性酚醛樹脂的堿性很高(基PH值通常為11-13)，樹脂中含有較多的堿，澆注時，樹脂中的堿易與硅砂作用生成低熔點的硅酸鹽，熔融的硅酸鹽牢固的粘附在砂粒上，不易去除，造成較難去除，造成舊砂再生較為困難。

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河北覆膜砂廠家講解覆膜砂鑄造是否有害？

  覆膜砂（河北覆膜砂廠家）用的是酚醛樹脂，汽化后會放出一些游離甲醛和酚，對身體多多少少會

有些害處，不過是慢性的，還在于防護，一般干幾年還是可以的，我們一起上班的工人現(xiàn)在還沒有出現(xiàn)過職業(yè)病等情況。

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