承德鑄材有限公司主營：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂，娛樂場(chǎng)地用砂，樹脂、硬脂酸鈣、寶珠砂、噸包裝物等產(chǎn)品．擁有多條生產(chǎn)線和完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。承德神通鑄材有限公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。庫存充足，閃電發(fā)貨。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

鑄造用覆膜砂（河北覆膜砂廠家）需要化驗(yàn)些什么?需化驗(yàn)常溫抗拉強(qiáng)度、常溫抗彎強(qiáng)度、潰散性、發(fā)氣量、熔點(diǎn)等指標(biāo)。

鑄造用覆膜砂（河北覆膜砂廠家）需要化驗(yàn)1、振動(dòng)清砂、高強(qiáng)度、低發(fā)氣、低膨脹;

鑄造用覆膜砂（河北覆膜砂廠家）需要化驗(yàn)2、渙散性好、鑄件表面光潔度高;

鑄造用覆膜砂（河北覆膜砂廠家）需要化驗(yàn)3、殼型不起層、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱性好、流動(dòng)性好,鑄件表面平整;

鑄造用覆膜砂（河北覆膜砂廠家）需要化驗(yàn)4、高強(qiáng)度、耐高溫、低膨脹、.脫模性好、抗粘砂性好;

鑄造用覆膜砂（河北覆膜砂廠家）需要化驗(yàn)5、殼層均勻不脫殼、固化速度快;

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鐵模覆砂工藝設(shè)計(jì)中及操作中的注意事項(xiàng)

⑴． 覆砂的厚度：覆砂的厚度對(duì)鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)成本都很重要。覆砂的厚度過厚，不但影響其激冷效果，也加大了生產(chǎn)成本，另外由于發(fā)氣量大，鑄件易出現(xiàn)氣孔缺陷，且不易均勻熱固化。覆砂的厚度過薄，激烈過重，鑄件的硬度高，不便精加工。一般情況下，精加工面覆砂較厚，非加工面覆砂較薄；珠光體基體材質(zhì)的鑄件覆砂較薄，鐵素體基體的鑄件覆砂較厚；熱節(jié)點(diǎn)覆砂較薄（可少至3~4㎜），非熱節(jié)點(diǎn)覆砂較厚;距射砂口近處覆砂要厚，遠(yuǎn)離射砂孔處覆砂適當(dāng)??；鑄件大而且形狀復(fù)雜時(shí)，覆砂要厚，否則影響砂的流速，途中固化，致使鑄型下部充砂不實(shí)。覆砂厚度一般控制在5~8㎜。⑵． 如果鑄件的高（深）度大，在下部要設(shè)“氣塞”，防止起模時(shí)下部產(chǎn)生真空區(qū)不能進(jìn)氣，吸傷鑄型。

⑶． 在加熱鐵模及砂型時(shí)，要控制其加熱溫度及整體溫度的均勻性。

⑷． 在設(shè)計(jì)分型面時(shí)，盡可能的使上下型（砂箱）高度均勻，減少充砂路程，便于使覆膜砂充實(shí)鑄型。

⑸． 射砂和排氣：即在往砂箱和鐵模型之間，形成的型腔中射充砂的同時(shí)，要使型腔中的氣體順利排出，否則將會(huì)產(chǎn)生覆砂不實(shí)或覆砂層不完整的現(xiàn)象。如：砂箱與鐵模底版的接觸面，砂箱上要開設(shè)排氣道，排氣道開設(shè)的大小，以只能充分排氣而不能跑砂為準(zhǔn)則(一般是用手鋸開槽即可)。

⑹． 砂箱設(shè)計(jì)：砂箱壁厚激冷效果好，但鑄件易硬度高，砂箱壁薄急冷效果差。鐵模型及砂箱的壁厚一般在12~25㎜。鐵/砂=1:6~7（即鑄件重量與其所消耗覆膜砂重量之比）。

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為什么采用催化活性過強(qiáng)固化劑和過多的固化劑加入量。會(huì)導(dǎo)致樹脂砂的終強(qiáng)度下降?

采用催化活性過強(qiáng)的固化劑或過多的固化劑，會(huì)導(dǎo)致預(yù)固化階段過短，樹脂中無規(guī)則卷曲線團(tuán)狀預(yù)聚物尚未充分伸展和有序化，就被已經(jīng)交聯(lián)的預(yù)聚物阻塞在體形結(jié)構(gòu)中，使線團(tuán)中的大量活性基未能參與反應(yīng)，不能形成聚合度很大的聚合物。所以盡管樹脂砂硬化較快，初強(qiáng)度較高，卻必然導(dǎo)致終強(qiáng)度的明顯降低。

為什么自硬樹脂砂的舊砂需要再生回用時(shí)，不宜用磷酸做固化劑?

用磷酸做固化劑的砂型、芯在澆注后，磷酸不能在金屬液的熱作用下分解破壞，而生成磷酸鹽沉積在砂粒表面，較難通過再生去除，導(dǎo)致再生砂配制的樹脂砂的強(qiáng)度下降很多，并且增加鑄型膨脹，使夾砂傾向增加。

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