承德鑄材有限公司主營：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂，娛樂場地用砂，樹脂、硬脂酸鈣、寶珠砂、噸包裝物等產(chǎn)品．擁有多條生產(chǎn)線和完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。承德神通鑄材有限公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。庫存充足，閃電發(fā)貨。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。覆膜砂在

覆膜砂在鑄造汽車零部件時的應(yīng)用，您千萬別弄錯了！

低膨脹覆膜砂在凸輪軸鑄件上的應(yīng)用

　　生產(chǎn)夏利凸輪軸使用的覆膜砂常溫抗拉強(qiáng)度＞40MPa，其是CA4GA發(fā)動機(jī)鑄件中唯1用覆膜砂造型而生產(chǎn)的鑄件。由于凸輪軸凸輪必須具有較高耐磨性，冷激層在4mm以上，造型射砂前應(yīng)在凸輪軸型腔旁放置冷鐵，在凸輪軸澆注時產(chǎn)生激冷效果。由于凸輪軸砂型重20㎏以上（不包括冷鐵），屬于厚大覆膜砂型，造型所用覆膜砂必須具有較高強(qiáng)度和較好的流動性，以保證造型后不變形，利于儲存、轉(zhuǎn)運(yùn)及使用。但由于砂型過大，極易造成砂型斷裂和變形，特別是在冬季，由于冷鐵的冷隔作用，冷鐵周圍的覆膜砂比其他部位固化慢，斷裂的砂型超過50%，在澆注過程中，極易跑箱和產(chǎn)生毛刺。我們采用沸騰式熱法再生廢覆膜砂。

廢砂再生后，膨脹率比原砂有不同程度的降低。覆膜砂表面的有機(jī)樹脂在高溫焙燒的同時，砂表面的雜質(zhì)也同時碳化去除。致使再生砂的灼減量和發(fā)氣量比原砂降低。廢砂再生過程中砂粒相互摩擦、擠壓和撞擊，提高了砂表面的圓整度，使再生砂的粒度也更加集中。

　　再生砂具有的良好性能，可配制高指標(biāo)覆膜砂的同時，也對凸輪軸造型有關(guān)問題的解決提供了保證。需要較高造型、制芯溫度的凸輪軸砂型時，會導(dǎo)致樹脂粘結(jié)橋的熱應(yīng)力及殘余應(yīng)力的存在。這是因?yàn)楣枭芭c樹脂膜的線膨脹系數(shù)、熱彈性模量、導(dǎo)熱能力等熱物性指標(biāo)存在較大差異造成的。覆膜砂造型、制芯后樹脂的收縮受到砂粒的剛性制約而引起殘余拉應(yīng)力，使覆膜砂的強(qiáng)度明顯降低。因此用線膨脹系數(shù)較低的再生砂，可有效解決凸輪軸和缸體較高溫度造型、制芯時由殘余應(yīng)力產(chǎn)生的斷（型）芯和裂紋等問題。

想了解更多關(guān)于覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂的問題，歡迎來電詳詢，承德神通全體員工將竭誠為您服務(wù)。

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原砂【承德鑄造用原砂】粒度分布及微粉含量

承德鑄造用砂粒形和表面光滑度

對于原砂【承德鑄造用原砂】粒形，要求園形或類園形，砂粒表面應(yīng)光潔平整，沒有孔洞或裂紋。這樣的砂粒表面積小，原砂【承德鑄造用原砂】砂粒表面涂上一層薄膜所需的樹脂量少些。一般用角形系數(shù)表示砂粒形園整度，人造石英砂雖然 SiO 2含量高，但粒形為多角形甚至尖角形，角形系數(shù)太大，需經(jīng)研磨處理，一般不采用。天然砂中角形系數(shù)小的要算風(fēng)積砂，如內(nèi)蒙通遼一帶的大林標(biāo)準(zhǔn)砂，角形系數(shù)小于 1.2，呈圓形。為了改善粒形，對原砂【承德鑄造用原砂】最1好進(jìn)行擦磨處理。目前我國唯1一生產(chǎn)擦磨砂的是江西星子砂礦。該礦對原砂經(jīng)擦磨處理后，角形系數(shù)從 1.47減少到 1.35，與此同時，SiO 2含量也從 93％（水洗砂）提高到 95％（ 45/75目）砂樣抗拉強(qiáng)度也由 12.2Kg /cm 2增加到 16.3Kg /Cm 2。

原砂【承德鑄造用原砂】的粒形不僅影響樹脂砂加入量，同時還影響到樹脂砂的流動性及緊實(shí)程度，原砂【承德鑄造用原砂】砂粒表面空洞裂紋不僅無效消耗樹脂，而且砂粒易碎，影響復(fù)用性及粒度保持性。

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易潰散覆膜砂的使用

　　一汽CA4GA發(fā)動機(jī)有多種鋁合金鑄件，如缸蓋、進(jìn)氣管等。這些鋁合金鑄件的生產(chǎn)對覆膜砂有著特殊要求。既要保證一定強(qiáng)度能夠制芯，還必須在750℃以下澆注時盡量在短時間內(nèi)潰散，由于覆膜砂使用的熱塑性酚醛樹脂與六次亞甲1基胺固化后在砂粒表面形成一層不易分解的樹脂膜。750℃以下的澆注溫度只能使接觸到鋁合金液的砂芯表層的極少數(shù)砂粒潰散。而鋁合金凝固放出的熱量不足以使砂芯內(nèi)部的絕大部分砂粒潰散。因?yàn)椴粌H鋁合金液凝固時放出的熱量少，而且硅砂的熱傳導(dǎo)率還很低。如何保證砂芯澆注強(qiáng)度的同時還要使砂芯澆注后潰散，需從樹脂和添加潰散劑兩方面來解決此問題。

　?。?）樹脂是決定覆膜砂性能最主要，最核心的材料。在一定強(qiáng)度下樹脂加入量越低，則覆膜砂澆注后越易潰散。因此鑄鋁件用覆膜砂應(yīng)選用低粘度、高留長、聚合速度恰當(dāng)?shù)母邚?qiáng)度酚醛樹脂，其中圓形樹脂比條狀和片狀樹脂更適用。低粘度、高流長、圓形樹脂更容易與圓形砂粒相混合，確保樹脂與砂粒結(jié)合，使樹脂的粘結(jié)效用發(fā)揮好，從而達(dá)到少用樹脂的目的。

　?。?）添加潰散劑在覆膜砂中添入加快樹脂分解的材料，來降低不溶、不解酚醛聚合物的熱穩(wěn)定性，使覆膜砂在鑄注后能在較低溫度和短時間內(nèi)哀減其強(qiáng)度。需注意的是在加入添加劑的同時，要保證覆膜砂的強(qiáng)度，避免澆注時鑄件產(chǎn)生氣孔。

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