承德鑄材有限公司主營：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂，娛樂場地用砂，樹脂、硬脂酸鈣、寶珠砂、噸包裝物等產品．擁有多條生產線和完整、科學的質量管理體系。承德神通鑄材有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業(yè)界的認可。庫存充足，閃電發(fā)貨。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。覆膜砂在

覆膜砂在鑄造汽車零部件時的應用，您千萬別弄錯了！

低膨脹覆膜砂在凸輪軸鑄件上的應用

　　生產夏利凸輪軸使用的覆膜砂常溫抗拉強度＞40MPa，其是CA4GA發(fā)動機鑄件中唯1用覆膜砂造型而生產的鑄件。由于凸輪軸凸輪必須具有較高耐磨性，冷激層在4mm以上，造型射砂前應在凸輪軸型腔旁放置冷鐵，在凸輪軸澆注時產生激冷效果。由于凸輪軸砂型重20㎏以上（不包括冷鐵），屬于厚大覆膜砂型，造型所用覆膜砂必須具有較高強度和較好的流動性，以保證造型后不變形，利于儲存、轉運及使用。但由于砂型過大，極易造成砂型斷裂和變形，特別是在冬季，由于冷鐵的冷隔作用，冷鐵周圍的覆膜砂比其他部位固化慢，斷裂的砂型超過50%，在澆注過程中，極易跑箱和產生毛刺。我們采用沸騰式熱法再生廢覆膜砂。

廢砂再生后，膨脹率比原砂有不同程度的降低。覆膜砂表面的有機樹脂在高溫焙燒的同時，砂表面的雜質也同時碳化去除。致使再生砂的灼減量和發(fā)氣量比原砂降低。廢砂再生過程中砂粒相互摩擦、擠壓和撞擊，提高了砂表面的圓整度，使再生砂的粒度也更加集中。

　　再生砂具有的良好性能，可配制高指標覆膜砂的同時，也對凸輪軸造型有關問題的解決提供了保證。需要較高造型、制芯溫度的凸輪軸砂型時，會導致樹脂粘結橋的熱應力及殘余應力的存在。這是因為硅砂與樹脂膜的線膨脹系數(shù)、熱彈性模量、導熱能力等熱物性指標存在較大差異造成的。覆膜砂造型、制芯后樹脂的收縮受到砂粒的剛性制約而引起殘余拉應力，使覆膜砂的強度明顯降低。因此用線膨脹系數(shù)較低的再生砂，可有效解決凸輪軸和缸體較高溫度造型、制芯時由殘余應力產生的斷（型）芯和裂紋等問題。

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承德神通鑄材有限公司成立于1993年，位于河北省圍場滿族蒙古族自治縣，京通線鐵路和國家111線公路的交匯處，距北京300公里。法人為程建芬，具備原砂礦產自主開采權，是國家自主創(chuàng)新示范區(qū)集科工貿于一體的國家首批高新技術企業(yè)，國家首批創(chuàng)新型企業(yè)、“硅砂資源利用國家重點實驗室”建設單位，工業(yè)型沙產業(yè)的開拓者。是集科研、開發(fā)、生產、商貿、物流為一體的產業(yè)實體。有較先進的全自動覆膜砂生產線2條，半自動覆膜砂線4條，擦洗硅砂生產線1條，烘干硅砂生產線2條，焙燒硅砂生產線2條。主營各種鑄造用覆膜砂（承德鑄鐵扣件覆膜砂）、水洗硅砂、擦洗硅砂、烘干硅砂、焙燒硅砂、石油壓裂砂、消失模砂、承德鑄鐵扣件覆膜砂等各種規(guī)格型號的鑄造材料原砂品質優(yōu)良，具有二氧化硅含量高、含泥量低、粒度組合均勻合理，粒形圓整、表面光潔、流動性、透氣性、復用性好等特點。不僅是鑄造業(yè)理想的造型材料，還廣泛用于建材、石油、電子等行業(yè)。公司秉承“顧客至上，銳意進取”的經營理念，堅持“客戶第1”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質的服務。

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環(huán)保型覆膜砂的研發(fā)及在缸體芯上的應用

　　CA4GA缸體鑄件尺寸精度高，壁薄，重量輕，且鑄件結構復雜，其缸體鑄件要求覆膜砂強度高且發(fā)氣低。缸體覆膜砂檢測兩個指標：常溫抗拉強度＞3.5MPa，灼減＜2.2%。覆膜砂強度的形成是由三種力形成的，即樹脂粘結劑的內聚力、樹脂和砂粒表面的附著力、內聚力和附著力并存的復合力。型芯的粘結強度取決于內聚力和附著力。所以覆膜砂的強度是附著強度和內聚強度的綜合結果。一汽的CA4GA發(fā)動機是一款環(huán)保型低油耗的經濟型發(fā)動機，其生產過程要趨向于“綠色鑄造”，體現(xiàn)在鑄造生產過程的清潔化，采用的原料、物料的無害化。覆膜砂生產酚醛樹脂因含有1.5%以上游離酚，在制芯、造型生產過程中游離酚會彌散性逸出，產生的煙氣危害工人健康，污染生產環(huán)境，影響鑄造生產的清潔化，其存在還影響覆膜砂使用性能。為達到缸體覆膜砂環(huán)保和灼減量控制下的高強度要求，我公司利用發(fā)明的兩項專利技術，即通過熱氣流除酚技術及多胺類齊聚物添加劑兩種物理-化學方法在覆膜砂混配過程中進行除酚。

　　其所依據(jù)的技術原理如下：

　?。?）分子擴散及薄膜蒸發(fā)原理。物質依靠分子運動從高濃度的地方轉移到低濃度的地方，成為分子運動。分子擴散是在靜止或層流的流體中進行，砂粒被樹脂液包覆成膜，此膜中的單體酚，向湍流空氣中擴散，此過程為單向擴散過程，符合費克定律。覆膜砂所用硅砂（原砂）具有較大的比表面積，包裹硅砂表面的樹脂膜均勻且薄。根據(jù)薄膜蒸發(fā)原理和酚低熔點（40.8℃）性質，小分子單體酚極易從薄膜單體中擴散出來，熱氣流的導入，更有利于這種傳質擴散趨勢，據(jù)此原理，可利用覆膜砂生產過程中生產的熱氣流進行除酚，在達到強度指標的同時，減少樹脂加入量，使樹脂粘結橋的效力減小，從而使內聚力提高，同時還可以減少砂芯變形傾向。

　?。?）在覆膜砂加入含氨基的齊聚物與酚醛樹脂的游離酚反應的生成物是具有一定化學反應活性的中間態(tài)物質，這種物質可以在制芯、造型熱固化反應中交聯(lián)成大分子，此種大分子具有不熔不融的特性，熱穩(wěn)定性好，因此所生產出的覆膜砂強度和韌性得到提高，不會揮發(fā)出酚。添加劑對于游離酚具有捕集作用。

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