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公司基本資料信息
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承德鑄材有限公司主營:覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂,娛樂場地用砂,樹脂、硬脂酸鈣、寶珠砂、噸包裝物等產(chǎn)品.擁有多條生產(chǎn)線和完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。承德神通鑄材有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。庫存充足,閃電發(fā)貨。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
隨著對鐵路高速重載要求的提高,90年代末期,鐵路貨車重要鑄鋼件開始采用干法落砂工藝,目前已普遍使用。干法落砂的使用,顯著減少了裂紋的產(chǎn)生,為鐵路貨車運(yùn)行安全減少了隱患。
搖枕、側(cè)架采用強(qiáng)力拋丸處理,提高了鑄件的表面質(zhì)量,同時在鑄件的表面形成壓應(yīng)力,以提高鑄件的表面強(qiáng)度,進(jìn)而提高鑄件的抗1疲勞性能。
貨車鑄鋼搖枕、側(cè)架為B+級鋼,采用正火熱處理工藝,車鉤為E級鋼,采用調(diào)質(zhì)熱處理工藝。為了提高鑄件熱處理質(zhì)量的一致性,車鉤已采用連續(xù)式熱處理工藝,搖枕、側(cè)架也已推廣使用連續(xù)式熱處理工藝。
想了解更多關(guān)于覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂的問題,歡迎來電詳詢,承德神通全體員工將竭誠為您服務(wù)。
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鐵模覆砂工藝設(shè)計中及操作中的注意事項
⑴. 覆砂的厚度:覆砂的厚度對鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)成本都很重要。覆砂的厚度過厚,不但影響其激冷效果,也加大了生產(chǎn)成本,另外由于發(fā)氣量大,鑄件易出現(xiàn)氣孔缺陷,且不易均勻熱固化。覆砂的厚度過薄,激烈過重,鑄件的硬度高,不便精加工。一般情況下,精加工面覆砂較厚,非加工面覆砂較??;珠光體基體材質(zhì)的鑄件覆砂較薄,鐵素體基體的鑄件覆砂較厚;熱節(jié)點覆砂較?。缮僦?~4㎜),非熱節(jié)點覆砂較厚;距射砂口近處覆砂要厚,遠(yuǎn)離射砂孔處覆砂適當(dāng)薄;鑄件大而且形狀復(fù)雜時,覆砂要厚,否則影響砂的流速,途中固化,致使鑄型下部充砂不實。覆砂厚度一般控制在5~8㎜。⑵. 如果鑄件的高(深)度大,在下部要設(shè)“氣塞”,防止起模時下部產(chǎn)生真空區(qū)不能進(jìn)氣,吸傷鑄型。
⑶. 在加熱鐵模及砂型時,要控制其加熱溫度及整體溫度的均勻性。
⑷. 在設(shè)計分型面時,盡可能的使上下型(砂箱)高度均勻,減少充砂路程,便于使覆膜砂充實鑄型。
⑸. 射砂和排氣:即在往砂箱和鐵模型之間,形成的型腔中射充砂的同時,要使型腔中的氣體順利排出,否則將會產(chǎn)生覆砂不實或覆砂層不完整的現(xiàn)象。如:砂箱與鐵模底版的接觸面,砂箱上要開設(shè)排氣道,排氣道開設(shè)的大小,以只能充分排氣而不能跑砂為準(zhǔn)則(一般是用手鋸開槽即可)。
⑹. 砂箱設(shè)計:砂箱壁厚激冷效果好,但鑄件易硬度高,砂箱壁薄急冷效果差。鐵模型及砂箱的壁厚一般在12~25㎜。鐵/砂=1:6~7(即鑄件重量與其所消耗覆膜砂重量之比)。
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鑄鋼覆膜砂的工藝流程:
鑄鋼覆膜砂工藝,是獲得鑄鋼零件毛胚或鑄鋼零件成品的最常用的手段。鑄鋼工藝生產(chǎn)的鑄件能廣泛用于國防軍1事、航空航天、機(jī)械制造、汽車制造、石油化工等行業(yè)及工程建設(shè)。
我國鑄造歷史悠久,可以追溯到六千年前,祖先利用鑄造工藝,生產(chǎn)生活用品,生產(chǎn)工具,樂器等,有利于推動社會發(fā)展進(jìn)步?,F(xiàn)如今,隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,機(jī)械工業(yè)發(fā)展迅速,這樣就對鑄件的結(jié)構(gòu)、機(jī)械性能的要求大大提高,對于鑄造的外觀質(zhì)量、尺寸精度的要求也越來越高。
鑄鋼覆膜砂工藝就應(yīng)運(yùn)而生了,覆膜砂生產(chǎn)的鑄件尺寸精度和表面質(zhì)量,殼芯砂芯強(qiáng)度及其潰散性均優(yōu)于目前用其他樹脂砂所制造的砂芯。而且,覆膜砂的流動性好,充型能力強(qiáng),可以制作各種復(fù)雜的砂芯。覆膜砂和殼芯的吸濕性很小,可以長期存放。
本公司是專業(yè)的鑄鋼覆膜砂生產(chǎn)廠家,技術(shù)力量雄厚,檢驗、檢測設(shè)備齊全。公司自主研發(fā)的鑄造用覆膜砂,耐高溫低發(fā)氣砂、易潰散砂,高強(qiáng)度易潰散低發(fā)氣砂,濕態(tài)覆膜砂系列產(chǎn)品,達(dá)到了國內(nèi)先進(jìn)水平。公司生產(chǎn)的覆膜砂為八大系列,一百二十余種型號,具有覆膜均勻、高溫強(qiáng)度好、發(fā)氣量小、固化速度快、流動性好、高溫?zé)岱€(wěn)定性好、鑄件表面光潔度高、易清砂等特點,并針對不同產(chǎn)品調(diào)配出具有針對性的覆膜砂。
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