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公司基本資料信息
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承德鑄材有限公司主營(yíng):覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹(shù)脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂,娛樂(lè)場(chǎng)地用砂,樹(shù)脂、硬脂酸鈣、寶珠砂、噸包裝物等產(chǎn)品.擁有多條生產(chǎn)線和完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。承德神通鑄材有限公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。庫(kù)存充足,閃電發(fā)貨。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
作為鑄造用砂【承德精密鑄造用砂】中用量比較大的是天然硅砂,因?yàn)樘烊还枭百Y源相對(duì)來(lái)說(shuō)比較豐富,樹(shù)脂砂供應(yīng) 鑄件專用,分布也比較廣,開(kāi)采業(yè)比較容易,【承德精密鑄造用砂】?jī)r(jià)格相對(duì)來(lái)說(shuō)比較低,能滿足大部分的要求。采用激冷類承德覆膜砂【承德精密鑄造用砂】;在殼型芯內(nèi)放置內(nèi)冷鐵。鑄件氣孔型芯排氣不暢;樹(shù)脂砂發(fā)氣量大或發(fā)氣速度不合適;砂芯固化不徹底。覆膜砂【承德精密鑄造用砂】我國(guó)的鑄造業(yè)計(jì)算機(jī)模擬起步較早,普通鑄件的生產(chǎn)能力過(guò)剩,高精密鑄件的制造依然困難,核心技術(shù)和關(guān)鍵產(chǎn)品仍依賴進(jìn)口。選用合理射砂壓力,改善排氣系統(tǒng),防止憋氣;采用變形小的材料作芯盒;選用流動(dòng)性和透氣性好的覆膜砂【承德精密鑄造用砂】。其特點(diǎn)是尺寸精度高、表面質(zhì)量與機(jī)械性能較好、清理工作方便、廢品率低、用砂量少。
想了解更多關(guān)于覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹(shù)脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂的問(wèn)題,歡迎來(lái)電詳詢,承德神通全體員工將竭誠(chéng)為您服務(wù)。
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鑄鋼覆膜砂的工藝流程:
鑄鋼覆膜砂工藝,是獲得鑄鋼零件毛胚或鑄鋼零件成品的最常用的手段。鑄鋼工藝生產(chǎn)的鑄件能廣泛用于國(guó)防軍1事、航空航天、機(jī)械制造、汽車制造、石油化工等行業(yè)及工程建設(shè)。
我國(guó)鑄造歷史悠久,可以追溯到六千年前,祖先利用鑄造工藝,生產(chǎn)生活用品,生產(chǎn)工具,樂(lè)器等,有利于推動(dòng)社會(huì)發(fā)展進(jìn)步。現(xiàn)如今,隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,機(jī)械工業(yè)發(fā)展迅速,這樣就對(duì)鑄件的結(jié)構(gòu)、機(jī)械性能的要求大大提高,對(duì)于鑄造的外觀質(zhì)量、尺寸精度的要求也越來(lái)越高。
鑄鋼覆膜砂工藝就應(yīng)運(yùn)而生了,覆膜砂生產(chǎn)的鑄件尺寸精度和表面質(zhì)量,殼芯砂芯強(qiáng)度及其潰散性均優(yōu)于目前用其他樹(shù)脂砂所制造的砂芯。而且,覆膜砂的流動(dòng)性好,充型能力強(qiáng),可以制作各種復(fù)雜的砂芯。覆膜砂和殼芯的吸濕性很小,可以長(zhǎng)期存放。
本公司是專業(yè)的鑄鋼覆膜砂生產(chǎn)廠家,技術(shù)力量雄厚,檢驗(yàn)、檢測(cè)設(shè)備齊全。公司自主研發(fā)的鑄造用覆膜砂,耐高溫低發(fā)氣砂、易潰散砂,高強(qiáng)度易潰散低發(fā)氣砂,濕態(tài)覆膜砂系列產(chǎn)品,達(dá)到了國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。公司生產(chǎn)的覆膜砂為八大系列,一百二十余種型號(hào),具有覆膜均勻、高溫強(qiáng)度好、發(fā)氣量小、固化速度快、流動(dòng)性好、高溫?zé)岱€(wěn)定性好、鑄件表面光潔度高、易清砂等特點(diǎn),并針對(duì)不同產(chǎn)品調(diào)配出具有針對(duì)性的覆膜砂。
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覆膜砂【河北覆膜砂廠家】具有固化速度快、流動(dòng)性好、脫模性好、抗粘沙性好等特點(diǎn),所以它廣泛用制造機(jī)械鑄件。由于傳統(tǒng)的鑄造涂料只是在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用,達(dá)到防粘砂目的;但是普通鑄造涂料高溫下由于附著力差、強(qiáng)度低、耐火差、發(fā)氣量大等確定,所以容易造成鑄件產(chǎn)生粘砂。那造成覆膜砂【河北覆膜砂廠家】鑄件粘砂的原因是什么呢?
1.主要是因?yàn)橥苛蠜](méi)有有效起到阻擋隔離作用,或涂料與高溫金屬液體發(fā)生化學(xué)反映。 2.涂料附著力差,填砂震動(dòng)時(shí)造成涂料剝落,引起鑄件粘砂。
3.涂料膨脹系數(shù)大,與高溫金屬液體接觸時(shí)涂料受熱體積膨脹脫離鑄型導(dǎo)致鑄件粘砂。
4.高溫液體金屬被氧化與涂料和鑄型發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成金屬氧化物,對(duì)涂料和型砂都有極強(qiáng)的粘結(jié)性,能夠?qū)⑿蜕袄喂陶掣皆阼T件表面上形成一系列的低熔點(diǎn)化合物,造成鑄件粘砂,有時(shí)雖未產(chǎn)生粘砂,但在鑄件表面粘附上一層難以清除的涂料,及產(chǎn)生粘灰。
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