脹筋機(jī)位于200升閉口鋼桶中段生產(chǎn)線的第三道工序，位于板邊機(jī)、波紋機(jī)之后由上料器裝置將波紋后的桶體推送到脹筋工位，在左、右主軸箱夾緊下，經(jīng)左、右脹筋頭對(duì)桶體兩端進(jìn)行脹筋，從而得到兩條環(huán)形狀的大筋見(jiàn)圖一，這兩條加強(qiáng)筋起加強(qiáng)油桶的強(qiáng)度的同時(shí)也用于滾動(dòng)搬運(yùn)。脹筋工序是制捅中的重要工藝環(huán)節(jié)，脹筋時(shí)要求兩條筋至兩端的距離相等及環(huán)筋與軸線垂直，環(huán)筋四周圓弧光滑，高度要一致。

為了保證桶體準(zhǔn)確送到脹筋工位中心，不產(chǎn)生傾斜現(xiàn)象， 因此必須利用上料油缸行程及接近開(kāi)關(guān)調(diào)整好準(zhǔn)確位置。

在調(diào)整上述的各部位肘， 要根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍的要求相應(yīng)調(diào)整好液壓系統(tǒng)中的調(diào)速閥， 以滿足生產(chǎn)速度要求。

在全部調(diào)好后．可進(jìn)行單機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查各部位是否正常，方向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)中讓各運(yùn)動(dòng)件均進(jìn)行多次反復(fù)運(yùn)動(dòng)，并觀察壓力。送進(jìn)油缸，脹筋油缸及各管路有無(wú)堵、滲漏現(xiàn)象， 直至無(wú)異?，F(xiàn)象為止。同時(shí)應(yīng)注意各部動(dòng)作符合生產(chǎn)節(jié)拍的要求。脹筋機(jī)一般要調(diào)到每分鐘生產(chǎn)四~五只鋼桶的速度，并根據(jù)下道工序要調(diào)整生產(chǎn)時(shí)間。這樣才能實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)率。不致影響正常生產(chǎn)。空運(yùn)轉(zhuǎn)中要求左右主軸箱和脹筋模塊動(dòng)作靈活、穩(wěn)定，可靠，不允許有阻滯和沖擊等現(xiàn)象。

 水塔漲筋機(jī)

     該設(shè)備主要用于桶身的壓筋，以增強(qiáng)水箱強(qiáng)度。機(jī)器配有8套漲筋齒，每套可壓雙條加強(qiáng)筋，壓筋尺寸可任意調(diào)整，操作簡(jiǎn)便，壓筋速度快，質(zhì)量高。 

    該機(jī)主要結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、滾輪軸、滾軸、傳動(dòng)系統(tǒng)、氣缸、配氣系統(tǒng)。

    該設(shè)備主要用于桶身的壓筋，以增強(qiáng)水箱強(qiáng)度。機(jī)器配有8套漲筋齒，每套可壓雙條加強(qiáng)筋，壓筋尺寸可任意調(diào)整，操作簡(jiǎn)便，壓筋速度快，質(zhì)量高。

   該機(jī)主要結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、滾輪軸、滾軸、傳動(dòng)系統(tǒng)、氣缸、配氣系統(tǒng)。