脹筋機位于200升閉口鋼桶中段生產(chǎn)線的第三道工序,位于板邊機、波紋機之后由上料器裝置將波紋后的桶體推送到脹筋工位,在左、右主軸箱夾緊下,經(jīng)左、右脹筋頭對桶體兩端進行脹筋,從而得到兩條環(huán)形狀的大筋見圖一,這兩條加強筋起加強油桶的強度的同時也用于滾動搬運。脹筋工序是制捅中的重要工藝環(huán)節(jié),脹筋時要求兩條筋至兩端的距離相等及環(huán)筋與軸線垂直,環(huán)筋四周圓弧光滑,高度要一致。


為了保證桶體準確送到脹筋工位中心,不產(chǎn)生傾斜現(xiàn)象, 因此必須利用上料油缸行程及接近開關調(diào)整好準確位置。
在調(diào)整上述的各部位肘, 要根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍的要求相應調(diào)整好液壓系統(tǒng)中的調(diào)速閥, 以滿足生產(chǎn)速度要求。
在全部調(diào)好后.可進行單機空負荷運轉(zhuǎn)。在運轉(zhuǎn)中檢查各部位是否正常,方向是否正確,運轉(zhuǎn)中讓各運動件均進行多次反復運動,并觀察壓力。送進油缸,脹筋油缸及各管路有無堵、滲漏現(xiàn)象, 直至無異?,F(xiàn)象為止。同時應注意各部動作符合生產(chǎn)節(jié)拍的要求。脹筋機一般要調(diào)到每分鐘生產(chǎn)四~五只鋼桶的速度,并根據(jù)下道工序要調(diào)整生產(chǎn)時間。這樣才能實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),提高生產(chǎn)率。不致影響正常生產(chǎn)??者\轉(zhuǎn)中要求左右主軸箱和脹筋模塊動作靈活、穩(wěn)定,可靠,不允許有阻滯和沖擊等現(xiàn)象。

水塔漲筋機
該設備主要用于桶身的壓筋,以增強水箱強度。機器配有8套漲筋齒,每套可壓雙條加強筋,壓筋尺寸可任意調(diào)整,操作簡便,壓筋速度快,質(zhì)量高。
該機主要結(jié)構(gòu)包括機架、滾輪軸、滾軸、傳動系統(tǒng)、氣缸、配氣系統(tǒng)。

該設備主要用于桶身的壓筋,以增強水箱強度。機器配有8套漲筋齒,每套可壓雙條加強筋,壓筋尺寸可任意調(diào)整,操作簡便,壓筋速度快,質(zhì)量高。
該機主要結(jié)構(gòu)包括機架、滾輪軸、滾軸、傳動系統(tǒng)、氣缸、配氣系統(tǒng)。