為了保證桶體準(zhǔn)確送到脹筋工位中心，不產(chǎn)生傾斜現(xiàn)象， 因此必須利用上料油缸行程及接近開關(guān)調(diào)整好準(zhǔn)確位置。

在調(diào)整上述的各部位肘， 要根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍的要求相應(yīng)調(diào)整好液壓系統(tǒng)中的調(diào)速閥， 以滿足生產(chǎn)速度要求。

在全部調(diào)好后．可進(jìn)行單機空負(fù)荷運轉(zhuǎn)。在運轉(zhuǎn)中檢查各部位是否正常，方向是否正確，運轉(zhuǎn)中讓各運動件均進(jìn)行多次反復(fù)運動，并觀察壓力。送進(jìn)油缸，脹筋油缸及各管路有無堵、滲漏現(xiàn)象， 直至無異?，F(xiàn)象為止。同時應(yīng)注意各部動作符合生產(chǎn)節(jié)拍的要求。脹筋機一般要調(diào)到每分鐘生產(chǎn)四~五只鋼桶的速度，并根據(jù)下道工序要調(diào)整生產(chǎn)時間。這樣才能實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)率。不致影響正常生產(chǎn)?？者\轉(zhuǎn)中要求左右主軸箱和脹筋模塊動作靈活、穩(wěn)定，可靠，不允許有阻滯和沖擊等現(xiàn)象。

在定量泵系統(tǒng)中，溢流閥常和節(jié)流閥配合組成調(diào)壓回路，這是一種最基本最常用的調(diào)壓回路，系統(tǒng)中所需要的流量由節(jié)流閥調(diào)節(jié)，油液在節(jié)流閥前受阻，只是液壓泵出口管道系統(tǒng)的壓力增高，當(dāng)達(dá)到溢流閥的調(diào)定壓力時，溢流閥開啟，又溢流量通過，回路的壓力靠溢流閥調(diào)定，并在不斷溢流的過程中保持回路的壓力基本穩(wěn)定，調(diào)壓回路的性能主要取決于溢流閥的壓力流量特性。

本系統(tǒng)中分別用減壓閥控制上料器液壓缸和主軸箱的液壓缸壓力，并結(jié)合溢流閥來控制脹筋頭液壓缸的壓力。

當(dāng)電磁換向閥Y2電磁鐵通電時，上料缸活塞桿伸出，上料器上料；當(dāng)它的活塞桿上的擋鐵1碰到行程開關(guān)2時，電磁鐵Y2斷電，電磁換向閥的電磁鐵Y4和Y7通電，左、右主軸箱缸活塞桿同步伸出，夾住鋼桶桶體；當(dāng)主軸箱的活塞桿擋鐵2碰到行程開關(guān)3時，電磁鐵3斷電，電磁換向閥的電磁鐵Y3通電，上料缸活塞桿退回；當(dāng)它的擋鐵1碰到行程開關(guān)1時，電磁鐵2斷電，電磁換向閥的電磁鐵Y8通電，左脹筋頭缸活塞桿伸出，左脹筋頭脹；當(dāng)左脹筋頭的活塞桿擋鐵3碰到行程開關(guān)5時，電磁鐵5斷電，電磁換向閥的電磁鐵Y9通電，左脹筋頭缸活塞桿退回，左脹筋頭退；當(dāng)左脹筋頭缸的活塞桿擋鐵4碰到行程開關(guān)4時，電磁鐵Y9斷電，電磁換向閥的電磁鐵Y11通電，右脹筋頭缸活塞桿伸出，右脹筋頭脹；當(dāng)它的活塞桿擋鐵4碰到行程開關(guān)7時 ，電磁鐵Y11斷電，電磁鐵Y10通電，右脹筋頭退，當(dāng)它的擋鐵4碰到行程開關(guān)6時，電磁鐵Y10斷電，電磁換向閥的電磁鐵Y5和Y6通電，左右主軸箱缸活塞桿縮回，左右主軸箱后退。此工作循環(huán)結(jié)束。