陶瓷在我國已經(jīng)有8000多年的歷史，隨著人們對于工藝品的追求，不少陶瓷藝術(shù)品受到越來越多的追捧。

對于傳統(tǒng)的加工廠商，都是靠人工來進(jìn)行加工的，現(xiàn)在對陶瓷表面的要求越來越高，拋光處理的越好其價值越高。

很多陶瓷藝術(shù)品是很復(fù)雜的，有很多曲面和角度的，需要進(jìn)行深度加工，而人工加工的質(zhì)量不易恐怕，有效加工時間短，為保證拋光質(zhì)量會降低加工效率，對整個需求量不易把握，而且人工的成本現(xiàn)在也增加了，容易給加工企業(yè)帶來財政危機(jī)。

為了解決上述問題，給陶瓷拋光企業(yè)帶來更有利的優(yōu)勢，提高拋光效率和拋光質(zhì)量，同時從長期來考慮，還能降低陶瓷的單件拋光成本的唯一方法就是使用更先進(jìn)的技術(shù)，能夠完全替代人工進(jìn)行拋光操作。

為了能夠滿足現(xiàn)在的需求， 創(chuàng)造更多更有價值的成品，需要技術(shù)的革新，大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司根據(jù)自身20多的切割打磨和拋光經(jīng)驗，不斷研發(fā)實驗，在2015年推出了首款智能拋光機(jī)器人，能夠完全替代人工完成對零件表面的拋光處理，解放人力，創(chuàng)造更有價值的東西。

此款機(jī)器人較人工操作的優(yōu)勢：

1.離線編程操作，能夠不停轉(zhuǎn)機(jī)器人就對陶瓷完成拋光加工!

2.工作效率高，配置的雙工位轉(zhuǎn)臺，能夠在加工陶瓷的同時上料，使機(jī)器人沒有等待時間，能夠連續(xù)加工，提高了30%~50%的效率!

3.智能的三大操作系統(tǒng)：觸覺系統(tǒng)，能夠自動調(diào)整機(jī)器人和加工件之間的誤差;視覺系統(tǒng)，能夠查看反饋的數(shù)據(jù);控制系統(tǒng)，能夠編程操作機(jī)器人的所有動作，也是數(shù)據(jù)的管理系統(tǒng)，能夠查看加工時間、待機(jī)時間、刀具更換時間等，用于數(shù)據(jù)的采集和分析!

4.可連續(xù)24小時加工，解決人工加工有效時間短的問題!

5.兩臺機(jī)器人組合而成，能夠同時對陶瓷拋光，提高工作效率!

6.采用12工位傘形刀庫，能夠使機(jī)器人靈活選擇磨輪和刀具進(jìn)行拋光加工，需要更換磨損的刀具或磨輪時，能夠自動在外部進(jìn)行更換操作!

7.機(jī)器人系統(tǒng)集成和聯(lián)動性強(qiáng)，能夠使機(jī)器人和設(shè)備之間無縫鏈接，組成智能生產(chǎn)線，提高拋光效率!

8.還能夠配置自動排屑裝置，及時排出屑廢，減少廢屑堆積過多造成的爆炸事故，減少人工操作時間和風(fēng)險!

金剛石磨輪和刀具，處理高硬度的零件。

9.機(jī)械人采用國際品牌零部件，能夠增強(qiáng)機(jī)器人的機(jī)械性能，延長機(jī)器人的使用壽命，降低陶瓷單件拋光成本!

10.柔性強(qiáng)，能夠加工不同大小不同形狀的陶瓷!

11.加工質(zhì)量基本一致，其配置的激光檢測系統(tǒng)，能夠在拋光陶瓷加工中，根據(jù)反饋的數(shù)據(jù)自動補(bǔ)償加工誤差，提高拋光質(zhì)量!

12.金剛石磨輪和刀具，處理高硬度的零件。