產(chǎn)品介紹熱管是余熱回收裝置的主要熱傳導(dǎo)元件，與普通的熱交換器有著本質(zhì)的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達98％以上，這是普通熱交換器無法比擬的。熱管余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3。其工作原理如下圖所示：左邊為煙氣通道，右邊為清潔空氣（水或其它介質(zhì)）通道，中間有隔板分開互不干擾。高溫煙氣由左邊通道排放，排放時高溫煙氣沖刷熱管，當煙氣溫度＞30℃時，熱管被激活便自動將熱量傳導(dǎo)至右邊，這時熱管左邊吸熱，高溫煙氣流經(jīng)熱管后溫度下降，熱量被熱管吸收并傳導(dǎo)至右邊。常溫清潔空氣（水或其它介質(zhì)）在鼓風機作用下，沿右邊通道反方向流動沖刷熱管，這時熱管右邊放熱，將清潔空氣（水或其它介質(zhì)）加熱，空氣流經(jīng)熱管后溫度升高。產(chǎn)品屬性1、安全可靠性高： 常規(guī)的換熱設(shè)備一般都是間壁換熱，冷熱流體分別在器壁的兩側(cè)流過，如管壁或器壁有泄露，則將造成停產(chǎn)損失。熱管余熱回收器則是二次間壁換熱，即熱流要通過熱管的蒸發(fā)段管壁和冷凝段管壁才能傳到泠流體。2、熱管余熱回收器傳熱效率高，節(jié)能效果顯著。3、熱管余熱回收器具有良好的防腐蝕能力 熱管管壁的溫度可以調(diào)節(jié)，可以通過適當?shù)臒崃髯儞Q把熱管管壁溫度調(diào)整在低溫流體的露點之上，從而可防止露點腐蝕，保證設(shè)備的長期運行。由于避開煙氣露點，使灰塵不易粘結(jié)于肋片和管壁上。同時熱管在導(dǎo)熱時會產(chǎn)生自振動，使灰不易粘附在管壁和翅片上，因而不會堵灰。4、安裝及結(jié)構(gòu)布置靈活: 熱管余熱回收器的安裝無需改變原工藝系統(tǒng),結(jié)構(gòu)設(shè)計和位置布置非常靈活,可適應(yīng)各種復(fù)雜的場合。5、使用壽命長： 使用壽命在10年以上，單根熱管可拆卸更換，維護簡單成本低。6、投資回收期短： 一般在六個月至一年就可回收全部投資。功能用途熱管余熱回收器的應(yīng)用領(lǐng)域：1、在化工及石油化工工業(yè)中的應(yīng)用： 小合成氨上、下行煤氣余熱回收、中合成氨上、下行煤氣余熱回收、合成氨吹風氣燃燒的余熱回收、合成氨一段轉(zhuǎn)化爐煙氣余熱回收、30萬噸／年合成氨二段轉(zhuǎn)化爐余熱回收。4、在石油化工中的應(yīng)用：4.1烴類熱解爐中的余熱回收；4.2乙苯脫氫反應(yīng)器中的余熱回收；4.3環(huán)已醇脫氫化學(xué)反應(yīng)器中的余熱回收；4.4催化、裂化再生取熱器中的余熱回收；4.5其它各種加熱爐中的余熱回收；5、在建材工業(yè)中的應(yīng)用：5.1在高嶺土噴霧干燥熱風爐中的余熱回收；5.2玻璃窯爐中的余熱回收；5.3水泥窯爐中的余熱回收；5.4各種陶瓷倒燃爐及遂道窯中的余熱回收；6、在冶金工業(yè)中的應(yīng)用：6.1軋鋼連續(xù)加熱爐和均熱爐中的余熱回收；6.2坯件加熱爐中的余熱回收；6.3線材退火爐中的余熱回收；6.4燒結(jié)機中的余熱回收；以一臺180M2的燒結(jié)機為例，可回收蒸汽量達10-22T／h；其他說明余熱回收技術(shù)及回收方式：1、分離式熱管余熱回收技術(shù)；2、整體式熱管余熱回收技術(shù)；3、余熱回收方式：余熱回收的設(shè)計及方式的不同，可帶來完全不同的結(jié)果，即回收的余熱數(shù)量或蒸汽量完全不一樣。 交易說明1、提供熱源參數(shù)；2、設(shè)計方案；3、詳細面談；