造紙廢水中cod不超標(biāo),氨氮超標(biāo),什么原因造成?怎樣解決?

在污水處理過(guò)程中，由于BOD/COD的比值小于0.3，就要求投加碳源（碳氮磷比值100:5:1）

由于條件的碳源是尿素，他的成分氨氮很高，一時(shí)降解不了。建議更換工業(yè)葡萄糖作碳源投加，氨氮不久就好降下來(lái)。過(guò)一段時(shí)間碳源還得更換甲醇，輪流更換碳源。

投加碳源單一，以后還會(huì)造成非絲狀菌中毒。

眾所周知，聚丙烯酰胺處理工業(yè)污水絮凝沉降效果好，但在工業(yè)污水處理中，常見(jiàn)色度很高的工業(yè)廢水，大量的帶有顏色的廢水加大了處理難度。今天億升為大家講解：聚丙烯酰胺的脫色效果。

以往的處理方法是采用脫色活性炭或其他方法進(jìn)行處理。而陽(yáng)離子聚丙烯酰胺在絮凝脫色的處理效果中表現(xiàn)的尤為出色。在處理帶有色素的廢水是產(chǎn)品之一。該產(chǎn)品的具有良好的吸附架橋性能，分子鏈的延伸性能不僅可以吸附懸浮物同時(shí)也可使廢水中的色素進(jìn)行吸附和沉降。

對(duì)于陽(yáng)離子聚丙烯酰胺的脫色效果來(lái)說(shuō)主要是依賴(lài)分子鏈的活性基因，通過(guò)投放后可快速的將廢水中的色素及懸浮物進(jìn)行吸附。相比于活性炭脫色的效果來(lái)說(shuō)陽(yáng)離子聚丙烯酰胺還是有很多優(yōu)點(diǎn)的，我們都知道采用脫色劑進(jìn)行處理的的話肯定的多了一道工藝過(guò)程。而陽(yáng)離子聚丙烯酰胺只需一次投加即可是廢水的色度以及懸浮物含量達(dá)到循環(huán)使用或排放標(biāo)準(zhǔn)。所以說(shuō)帶有色度的工業(yè)廢水采用陽(yáng)離子聚丙烯酰胺進(jìn)行處理是最為方便有效的。

億升聚丙烯酰胺質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)16年，歡迎新老客戶(hù)來(lái)廠咨詢(xún)洽談業(yè)務(wù)。

造紙工業(yè)是我國(guó)環(huán)境污染的主要行業(yè),2002年, 全國(guó)制漿造紙工業(yè)污染排放量約占全國(guó)污染排放總量 的10%以上,排放污水中的化學(xué)耗氧量COD約占全 國(guó)排放總量的35.3%,。造紙工業(yè)廢水可 以分為黑液(制漿廢水)、中段廢水(包括洗漿廢水和漂 白廢水)、白水(抄紙廢水)以及目前較多的廢紙?jiān)偕鷱U 水。其中黑液所含COD量,國(guó)內(nèi)外造紙黑液的 治理主要有:堿回收法(適合木漿黑液,草漿黑液堿回 收存在困難)、酸析法、等離子體技術(shù)、膜分離技術(shù)、絮 凝沉降法、生物化學(xué)法、氧化法;中段廢水處理方法主 要有絮凝法、好氧生化法。

混凝法適應(yīng)性強(qiáng)、基建投資低、管理簡(jiǎn)單,是水處 理常用的方法,新型絮凝劑的不斷開(kāi)發(fā),提高了它的處 理效果。重點(diǎn)對(duì)絮凝劑在處理制漿造紙廢水方面的應(yīng) 用及其作用機(jī)理做了介紹。

絮凝法過(guò)程中可以使用億升化工生產(chǎn)的聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺配合使用，效果好，成本低，很多造紙廠廢水處理采用了此種方法，如有技術(shù)問(wèn)題歡迎撥打我們的熱線電話

造紙廢水處理工藝流程

廢水經(jīng)過(guò)人工格柵，柵寬800mm，柵隙10ram，去除粗大顆粒如塑料袋、樹(shù)枝、葉等。經(jīng)60目尼龍斜網(wǎng)收漿．以保證漿的回收量和出水水質(zhì)，降低后續(xù)工藝的負(fù)荷，回收的纖維回用生產(chǎn)。再經(jīng)提升泵至集水井停留時(shí)間6rain短時(shí)調(diào)節(jié)水量，進(jìn)微濾機(jī)(濾網(wǎng)規(guī)格為50～100目)，去除細(xì)小纖維后，一部分水進(jìn)清水池回用于洗漿和抄紙。漿渣可用于箱板夾層，另一部分水進(jìn)懸掛鏈生物曝氣塘進(jìn)一步處理后，生化污泥和水進(jìn)人沉清池。沉清后水進(jìn)人穩(wěn)定池排放或經(jīng)靜電殺菌后回用。沉清池沉淀的污泥部分回流到曝氣池，剩余污泥進(jìn)污泥儲(chǔ)池，在污泥儲(chǔ)池中消化后，上清液回曝氣池處理。污泥經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間存后作農(nóng)肥用。

沉淀池的污泥需要用到億升化工生產(chǎn)的聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺絮凝沉淀