印染行業(yè)是污水處理領(lǐng)域比重較大的行業(yè)。印染廢水是加工棉、麻、化學(xué)纖維及其混紡產(chǎn)品為主的印染廠排出的廢水，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機鹽等。  

  由于印染污水的雜質(zhì)多，色度大，有機物含量高，需要使用億升聚丙烯酰胺與混凝劑配合使用。

印染廢水參考投加藥劑順序：    

  該廢水處理的工藝廢水－－調(diào)節(jié)池－－水解酸化－－生物接觸氧化－－中沉池－－pac－混凝反應(yīng)池－－－－氣浮池－－出水。

  投加方法：先投加PAC，在加入PAM。

具體的各種印染廢水對應(yīng)處理工藝

  梭織布的退煮漂廢水、牛仔漿紗廢水一般采用：“物化沉淀＋厭氧＋好氧＋物化沉淀”的組合工藝。

絲綢印染、印花廢水一般采用：“物化沉淀＋厭氧＋好氧＋物化沉淀”的工藝組合。

縫紉線、拉鏈布廢水一般采用：“物化沉淀＋厭氧＋好氧＋物化沉淀”的工藝組合。

毛線、毛絨廢水，一般采用：“厭氧＋好氧＋物理沉淀”的工藝組合。

牛仔洗漂廢水，一般采用“厭氧＋好氧＋物理沉淀”的組合處理工藝。

  印花廢水是一種很難處理的印染廢水，特別是糊料印花工藝，因廢水中含有大量的PVA，常規(guī)的工藝組合處理很難達標

棉紡織工業(yè)廢水的主要處理對象是堿度,不易生物降解或生產(chǎn)降解速度極為緩慢的有機質(zhì),染料色素以及有毒物質(zhì).在美國,印染污水多數(shù)采用二級處理,即物化預(yù)處理與生化處理品相結(jié)合的工藝路線,個別企業(yè)使用了三級處理系統(tǒng),即在生化處理以后增加活性炭吸附處理.日本的紡織印染企業(yè)采用的處理工藝與美國相仿,但應(yīng)用臭氧化處理的情況多一些.在我國,處理印染廢水也主要采用物化處理與二級特殊化處理工藝結(jié)合,其中物化處理以混凝沉淀和混凝氣浮為主,而在已經(jīng)投入運行的生化處理設(shè)施中,大部分采用了活性污泥法,SBR工藝的應(yīng)用也在逐步增加.下面我們主要介紹混凝預(yù)處理工藝和后續(xù)生化處理工藝.

1.混凝預(yù)處理

混凝法是向廢水中投加化學(xué)藥劑,使印染污水中大部分非水溶性的染料顆粒和膠體有機物互相凝聚成大的顆粒,然后再通過自然沉淀,氣浮等方式衩去除.由于混凝過程中絮凝開成的礬花有較強的吸附能力,因經(jīng)也有一部分水溶性有機物可以被吸附去除.印染廢水通過混凝處理后有80%以上的懸浮性有機污染物被去除,同時色度的去除率也可達到50-95%.

對印染污水的混凝處理,關(guān)鍵在于選擇合適的絮凝劑,常規(guī)適用于印染廢水處理的絮凝劑主要有硫酸鋁,硫酸鐵,聚合氯化鋁,這些絮凝劑在處理一些非水溶性染料廢水是效果明顯,例如分散染料,還原染料,硫化染料,COD和色度的去除率真都非常高.