電纜附件施工工藝冷縮與熱縮區(qū)別

　　1)冷縮施工：

　A 冷縮電纜附件減少過多的人為因素，在施工中，冷縮只要抽掉里面的塑料線芯就可以自動收縮，在收縮過程中不會因為人為的因素導(dǎo)致了絕緣管收縮不均勻的現(xiàn)象出現(xiàn)。從而保證了施工的質(zhì)量。

 B 冷縮收縮是按照程序一由一端向另一端收縮，此程序不可更改，保證了收縮過程成中不會出現(xiàn)氣泡。

　　C 在石油化工的危險場合。冷縮的施工避免了使用熱源而變得安全。

　　2)熱縮施工：

　　A 熱縮受施工水平的影響比較大，加熱時候不均勻會導(dǎo)致絕緣管收縮薄厚不均勻，甚至有的部分根本沒收縮，導(dǎo)致了收縮厚薄不均，薄的地方容易出現(xiàn)擊穿等問題。

　　B 在熱縮在加熱過程中，容易因為加熱的程度掌握不好導(dǎo)致燒焦絕緣管等情況發(fā)生，大大的影響了絕緣管的絕緣性能。

　　C 熱縮在加熱過程中，可以由一端向另一端加熱，也可以由中間向兩端加熱，這樣很容易導(dǎo)致收縮過程中出現(xiàn)氣泡。

　　D 是禁止使用明火等熱源的地方，如石化、化工等行業(yè)，如果使用增加了危險，可能導(dǎo)致嚴重事故。

預(yù)制式所用材料一般為硅橡膠或乙丙橡膠。主要采用幾何結(jié)構(gòu)法即應(yīng)力錐來處理應(yīng)力集中問題。其主要優(yōu)點是材料性能優(yōu)良，安裝更簡便快捷，無需加熱即可安裝，彈性好，使得界面性能得到較大改善。中低壓以及高壓電纜采用的主要形式。存在的不足在于對電纜的絕緣層外徑尺寸要求高，通常的過盈量在2~5mm(即電纜絕緣外徑要大于電纜附件的內(nèi)孔直徑2~5mm)，過盈量過小，電纜附件將出現(xiàn)故障;過盈量過大，電纜附件安裝非常困難(工藝要求高)。特別在中間接頭上問題突出，安裝既不方便，又常常成為故障點。此外價格較貴。預(yù)制式電纜附件預(yù)制式電纜附件其使用中關(guān)鍵技術(shù)問題是:附件的尺寸與待安裝的電纜的尺寸配合要符合規(guī)定的要求。另外也需采用硅脂潤滑界面，以便于安裝.

凡是電纜都要算電纜頭，每段2個。要套相應(yīng)的電纜頭安裝，例如干包式電纜頭，熱縮是電纜頭，冷縮是電纜頭。(注意：銅芯電力電纜的電纜頭套定額的時候要乘以1.2的系數(shù)。)      定額里面的銅接線端子用在導(dǎo)線的連接，例如電表箱至戶內(nèi)配電箱這一段所用導(dǎo)線為BV-3*16，這時導(dǎo)線截面為16mm2【符合壓銅接線端子安裝(導(dǎo)線截面16mm2以內(nèi))】，所以要做銅接線端子6個。。