熱縮電纜附件俗稱熱縮電纜頭，廣泛用于35KV及熱縮電纜附件熱縮電纜附件以下電壓等級的交聯(lián)電纜或油浸電纜的中間連接和終端上。該類產(chǎn)品主要采用應力管處理電應力集中問題。亦即采用參數(shù)控制法緩解電場應力集中。主要優(yōu)點是輕便、安裝容易、性能尚好。價格便宜。另外要注意用硅脂填充電纜絕緣半導電層斷口出的氣隙以排除氣體，達到減小局部放電的目的。交聯(lián)電纜因內應力處理不良時在運行中會發(fā)生較大收縮，因而在安裝附件時注意應力管與絕緣屏蔽搭蓋不少于20mm，以防收縮時應力管與絕緣屏蔽脫離。

熱收縮附件因彈性較小，運行中熱脹冷縮時可能使界面產(chǎn)生氣隙，因此密封技術很重要，以防止潮氣浸入。

在做中間接頭時，必須把主絕緣層也剝去一部分，芯線用銅接管壓接后，用填料包平。有二種制作方法：①熱縮套管: 用熱縮材料制作的主絕緣套管縮住，主絕緣套管外縮半導體管，再包金屬屏蔽層，最后外護套管。 ②預制式附件: 所用材料一般為硅橡膠或乙丙橡膠。為中空的圓柱體，內孔壁是半導體層，半導體層外是主絕緣材料。預制式安裝要求比熱縮的高，難度大。管式預制件的孔徑比電纜主絕緣層外徑小2~5mm。中間接頭預制管要兩頭都套在電纜的主絕緣層外，各與主絕緣層連接長度不小于10mm。電纜主絕緣頭上不必削鉛筆頭（在電纜芯線上盡量留半導體層）。 銅接管表面要處理光滑，包適量填料。 ③關鍵技術問題：附件的尺寸與待安裝的電纜的尺寸配合要符合規(guī)定的要求。另外也需采用硅脂潤滑界面，以便于安裝,同時填充界面的氣隙，消除電暈。預制附件一般靠自身橡膠彈力可以具有一定密封作用，有時可采用密封膠及彈性夾具增強密封。預制管外面同熱縮的一樣，半導體層和銅屏蔽層，最外面是外護層。

二、電纜終端電應力控制方法電應力控制是中高壓電纜附件設計中的極為重要的部分。電應力控制是對電纜附件內部的電場分布和電場強度實行控制，也就是采取適當?shù)拇胧?，使得電場分布和電場強度處于常?guī)狀態(tài)，從而提高電纜附件運行的可靠性和使用壽命。 對于電纜終端而言，電場畸變最為嚴重，影響終端運行可靠性較大的是電纜外屏蔽切斷處，而電纜中間接頭電場畸變的影響，除了電纜外屏蔽切斷處，還有電纜末端絕緣切斷處。為了改善電纜絕緣屏蔽層切斷處的電應力分布，一般采用以下幾種方法：（一）幾何形狀法。采用應力錐緩解電場應力集中：應力錐設計是常見的方法，從電氣的角度上來看也是最很可靠的最有效的方法。應力錐通過將絕緣屏蔽層的切斷處進行延伸，使零電位形成喇叭狀，改善了絕緣屏蔽層的電場分布，降低了電暈產(chǎn)生的可能性，減少了絕緣的破壞，保證了電纜的運行壽命。 采用應力錐設計的電纜附件有繞包式終端、預制式終端、冷縮式終端。