國標(biāo)插頭在中國、澳大利亞、新西蘭、阿根廷使用，特征是三個(gè)扁頭。  

 美標(biāo)插頭在美國、加拿大、日本、巴西、菲律賓、泰國等國家和臺(tái)灣使用，特征是一圓兩扁。  

 英標(biāo)插頭在香港和英國、印度、巴基斯坦、新加坡、馬來西亞、越南、印度尼西亞、馬爾代夫、卡塔爾等國家和地區(qū)使用，特征是三個(gè)方頭。  

 歐標(biāo)(德標(biāo))插頭在德國、法國、荷蘭、丹麥、芬蘭、挪威、波蘭、葡萄牙、奧地利、比利時(shí)、匈牙利、西班牙、瑞典等歐盟國家及韓國、俄羅斯等國家使用，特征是兩個(gè)圓頭。  

 南非標(biāo)插頭主要是在南非、印度、俄羅斯使用，特征是三個(gè)圓頭。還有意大利標(biāo)準(zhǔn)(意標(biāo))插頭、瑞士標(biāo)準(zhǔn)(瑞士標(biāo))插頭等。  

 電源插頭也存在同一個(gè)國家或地區(qū)使用多種標(biāo)準(zhǔn)的情形。

pvc電子線  PVC電線發(fā)展趨勢 東莞電線

PVC因其具有良好的物理、化學(xué)、電氣、阻燃性能，二十世紀(jì)三四十年代國外就開始采用軟PVC作為電線的絕緣材料，我國PVC電纜料的開發(fā)應(yīng)用始于上世紀(jì)五十年代。隨著PVC樹脂、增塑劑及工業(yè)助劑生產(chǎn)能力的提高和新品種的推廣與應(yīng)用開發(fā)，電纜行業(yè)有了質(zhì)的飛躍。進(jìn)入21世紀(jì)，隨著人類環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)和人們對(duì)自身健康的關(guān)注，環(huán)境問題成為人類社會(huì)關(guān)注的焦點(diǎn)，許多國家、地區(qū)及組織紛紛制定了嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)，限制有害物質(zhì)的使用，特別是RolS和REACH法規(guī)。尋求新方法新工藝，提高資源利用率，適應(yīng)環(huán)保法規(guī)要求，環(huán)保PVC電纜料應(yīng)運(yùn)而生，并迅速成為當(dāng)前PVC電纜料開發(fā)的主題之一。

　　電線電纜（簡稱線纜）市場需求的日益變化與擴(kuò)大，以及PVC各種新型添加助劑（如阻燃助劑、抑煙劑）的深度研究，租金了PVC材料新技術(shù)、新材料、新產(chǎn)品的推廣應(yīng)用。在線纜行業(yè)使用的大量有機(jī)材料（如塑料、橡膠類）中，PVC電纜料的用量居我國有機(jī)材料之首。

橡皮的加工  

       橡皮是由生膠塑煉后加入其他的輔助配合體系，經(jīng)過特殊設(shè)備(密煉機(jī)、開煉機(jī))在一定的空間里混合、擠壓、剪切，以達(dá)到各材料分子均勻分布的一個(gè)過程。橡皮加工特性除了和配方的本身有關(guān)外，還和橡膠的門尼粘度有關(guān)，門尼粘度越大，強(qiáng)度越高，加工性能越差，反之則門尼粘度越低，加工性能越好，強(qiáng)度越低。  

       塑煉：橡膠的塑煉的目的是改變橡膠的性能，提高膠料的塑性、流動(dòng)性、黏性和橡膠的加工性能。隨著橡膠可塑性的增大，硫化橡皮的機(jī)械強(qiáng)度降低，永久變形增大，可塑性增大。一般塑煉好的橡膠在滾筒上拉 起薄薄的一層，看橡膠的均勻性，不能看到生粉，直到透明為止。   混煉：是將橡膠和配合劑在混煉設(shè)備上(密煉機(jī)、開煉機(jī))混合均勻得到混煉膠和母煉膠的工藝。混煉的均勻度和揉合度直接影響到產(chǎn)品的加工性能和質(zhì)量性能。橡膠混煉目的就是將已塑煉的膠料與其它配合劑相互混合滲和，使配合劑均勻分散在膠料中及配合劑在膠料硫化時(shí)，起到各種應(yīng)有的作用。為使經(jīng)過混煉后各種配合劑與膠料分散均勻，在加入配合劑的程序、輥距、溫度以及混煉時(shí)間，必須根據(jù)工藝規(guī)程要求操作，否則會(huì)影響膠料質(zhì)量和擠出成型，以致造成產(chǎn)品質(zhì)量事故。檢驗(yàn)橡膠的混煉質(zhì)量除了用一些測試手段以外，還可以用手拉薄橡皮，觀看到橡皮中是否有粒狀或者塊狀的物質(zhì)存在，這樣就可以基本判斷到橡皮的加工均勻度的。