2. 食品袋印刷時通常遇到的問題有哪些？

(1) 油墨流動性不好

產(chǎn)生原因：①油墨干燥過快；②黏度過髙；③油璺質(zhì)籩 不好。

解決辦法：①使用慢干溶劑；②用溶劑稀釋；③換墨。

(2) 磁墨

產(chǎn)生原因：①油墨黏度過低；②油墨干燥過快；③印刷速度過慢；④油墨質(zhì)量問題。                                                 ?

解決辦法：①提高黏度，少加稀釋劑；②使用慢干溶劑；③ 加快印刷速度；④更換油墨。

(3)干燥不良

產(chǎn)生原因：①油墨中催干劑少；②使用慢干溶劑過多；③干燥時間和溫度不足；④油墨質(zhì)量有問題。

解決辦法：①增加催干劑；②減少慢干溶劑用量；③增加干燥時間和溫度；④更換油墨。

(4)粘頁

產(chǎn)生原因：①油墨干燥過慢；②干燥溫度和時間不足；③印刷的材料，保管不妥；溫度過高或受壓。

解決辦法：①使用快干油墨；②提高干燥溫度，增加干燥時間；③改進保管，防止受壓和降低室溫。

(5)透印

產(chǎn)生原因：①油墨本身不良；②用錯溶劑；③承印物不良。

解決辦法??①換墨；②使用配好溶劑；③更換承印物。

(6)臭味

產(chǎn)生原因：①干燥不足；②溶劑帶有惡臭；③油壞本身冶 臭味。

食品袋外觀不良產(chǎn)生的原因及解決辦法！食品袋復(fù)合時制造軟包裝復(fù)合包裝材料的方法，是目前應(yīng)用最廣、產(chǎn)量更大、質(zhì)量很高的生產(chǎn)方法。由于它涉及到基材，又涉及到油墨、膠水、設(shè)備‘氣候等諸多問題，常常會出現(xiàn)種種問題！

產(chǎn)生原因：1.上膠布均勻，有凹版痕跡。2.上膠量過多3.基材表面潤滑性差。4.傳送膜導(dǎo)輥有雜質(zhì)5.刀片上有雜物或損傷，產(chǎn)生刮痕跡6.收卷張力大，膜起皺7.環(huán)境濕度大或加工時夾入水分，層間有未排凈的CO2，產(chǎn)生白化現(xiàn)象。

解決辦法：1.調(diào)節(jié)料液黏度、濃度和刀片角度，更換凹版輥。2.重新設(shè)定涂覆量或更換奧版輥3.提高復(fù)合輥溫度4.清理干凈導(dǎo)輥5.清理或研磨刀片，6.調(diào)整收卷張力和速度7.提高干燥溫度，降低環(huán)境濕度。

食品包裝袋對印刷的要素系列三：對油墨的要求  油墨是在印刷過程中被轉(zhuǎn)移到承印物上的成像物質(zhì)。由于不同的工藝方法和印刷產(chǎn)品對油墨應(yīng)具有的性能要求不同，故油墨可分為凸版油墨、平板油墨、凹版油墨、孔板油墨。按被印刷的物體不同可分為印報油墨、書刊油墨、包裝招貼油墨、塑料印刷油墨、印鐵油墨。按油墨的干燥方式不同，可分為滲透油墨、揮發(fā)干燥油墨、氧化結(jié)膜干燥油墨、紫外線干燥油墨。

食品包裝袋油墨要求：

　 1.對印刷油墨的衛(wèi)生要求也是很重要的一個方面。例如在印刷食品包裝用塑料薄膜時就要考慮印刷油墨的滲透性

 2.油墨在印到承印物上以后要能快速地干燥，粘著性好，不易摩擦掉，保證印刷品的干凈整潔

 3.流動性好。流動性好的油墨在使用時便于輸送，易于轉(zhuǎn)移，不堵塞印頭。