首先先介紹一下膠袋的材質類別，塑料不是單一的，它有很多種類，比如PP、PE、PO、OPP、PPE、CPE、PVC、PET、VMPET、BNPZ、HNPZ等多種材質。PP、PE、PO、三種材質我司生產生產，交貨周期為3-4天，需要加特殊色母的周期延長為3-4天。OPP、PPE、CPE、PVC、PET、VMPET、BNPZ、HNPZ為外購料購貨周期為3-4天，生產周期為10-15個工作日，因為成分不同，所以作用也不同，之所以材料多種類，是因為材料不同，在開料、吹膜、熱切等加工時需要注意不同塑料有不同的調配比例、吹膜的速度、力度、加工溫度等。

     膠袋生產的步就是開料：要做多少KG的膠袋就稱多重原料，這些都是有公式計算的，先根據(jù)需要生產的膠袋的規(guī)格計算出每一個膠袋有多重再乘以數(shù)量，得出成品重量，再記上開始時會消耗以及收尾時的消耗，所以開料的重量比值會比成品比值多一些。有些是需要其他添加劑的則需要同時調配。

     當我們開好料后，第二步就是熔料吹膜了，熔料吹膜是一體的，吹膜機有熔料功能，再通過風機均勻吹出，吹膜是做袋的關鍵，吹膜決定的是袋子的開口寬度以及袋子的厚度，有些塑料袋的開口寬度是控制在水圈的大小，有的則是控制在氣流的大小，厚度的決定則是吹風的速度控制，速度慢就偏厚的，速度快則偏薄。

     第三步開始就會有變動，因為客戶訂的膠袋，有的要印刷有的不要印刷，假設需要印刷，那么第三步就是印刷了。印刷有兩種印刷，分別是膠版印刷以及銅板印刷，銅板印刷一般針對多種顏色的印刷內容，銅板印刷效果會比膠版印刷漂亮很多，當然膠版印刷效果也不差。

     第四步得根據(jù)第三步的情況而定，原因就是因為印刷有單面印刷、雙面印刷。舉個例子，像我司客戶有一款PE材質R袋雙面印刷，共有3色印刷，因為這款袋子是雙面印刷，出料是單張，所以印刷完后就會多出一道工序就是：折料。

    第五步：就是復合了，只針對多種材質印刷的袋形，，把印刷好的袋子復合在一起效果會好很多，如是普通袋形此程序無需操作。

     第六步：就是了，切袋有三種、普通袋的出口方向是寬邊尺寸，R袋的出口方向是長度尺寸，復合袋的出口方向要根據(jù)客戶要求來操作。

     第七步：第六步和第七步同時進行，就是整理打包，在切袋過程中，已制成的袋子即可點數(shù)、疊整后打包起來，方便出貨。

生活中真空包裝袋逐漸被大家頻煩使用，它既能夠很好的保護食品，又能夠很方便的攜帶。包裝袋中獨具風格的的真空包裝袋到底具有哪些優(yōu)勢呢，下面小編為大家一一介紹。

　　1、真空包裝袋成本較低。相對于其他包裝如鐵皮包裝、玻璃包裝等等，如果在起到同樣的阻隔效果前提下，真空包裝袋有生產工藝簡單，用做加工的薄膜等材料成本遠遠低于玻璃和金屬材料。

　　2、真空包裝袋容比較小。共擠薄膜可以采用真空收縮包裝，容量體積比近乎 99.9% ，這是玻璃、鐵罐、紙包裝所無法比擬的。

　　3、真空包裝袋的高阻隔性。利用不同塑料材料阻隔的性能相差迥異，達到對氧氣、水、二氧化碳、氣味等高阻隔的效果。

　　4、真空包裝袋強度高。在加工過程中具有拉伸的特點，塑料拉伸后可相應提高強度，也可以在中間加入尼龍、聚乙烯等塑料材料，使其具備超過一般塑料包裝的復合強度，不存在分層剝離現(xiàn)象，柔軟性好，熱封性能優(yōu)良。

　　在如今市場里，包裝袋需求量越來越大，包裝袋的質量也越來越嚴格，當食品包裝袋出現(xiàn)破袋，你能夠第一時間知道嗎?  

那小編先說以下兩點：

　　一、包裝材質的原因

　　食品包裝袋所使用復合膜的剝離強度差，即復合膜中各單層膜之間的復合牢度差，容易發(fā)生復合膜分層現(xiàn)象，當熱封口處的熱封強度較高時，在包裝內容物的沖擊下或受外力擠壓時，熱封口處易發(fā)生復合膜分層，導致包裝熱封口附近發(fā)生漏氣、破裂?？赏ㄟ^爆壓力(正壓法)、剝離強度試驗進行驗證。

　　二、生產過程中產生的各種隱患問題

　　若熱封設備的參數(shù)設置不當，易導致熱封口的熱封質量較差，出現(xiàn)熱封不良(即熱封口不嚴密，易分離)或熱封過度(即熱封強度過大，出現(xiàn)熱封口根部斷裂)的現(xiàn)象，易引起熱封口出現(xiàn)漏氣、破裂。可通過密封性能(負壓法)、熱封強度進行驗證。

　　由于食品包裝袋的特殊性，在食品包裝袋的生產中，無論是工藝還是材料、材料的厚度還是熱封的方法，都會是特殊處理的。在包裝袋的成品檢測中，我們通常會對材料的強度、密封性會有一個嚴格的檢測環(huán)節(jié)，來確保食品包裝袋具有良好的產品質量?！緩秃喜牧鲜称钒b袋】