氣動閥：借助壓縮空氣驅動的閥門。
　　 氣動閥采購時只明確規(guī)格、類別、工壓就滿足采購要求的作法，在當前市場經(jīng)濟環(huán)境里是不完善的。因為氣動閥制造廠家為了產(chǎn)品的競爭 ，各自均在氣動閥統(tǒng)一設計的構思下，進行不同的創(chuàng)新，形成了各自的企業(yè)標準及產(chǎn)品個性。因此在氣動閥采購時較詳盡的提出技術要求，與廠家協(xié)調(diào)取得共識，作為氣動閥采購合同的附件是十分必要的。

　 通用要求
　　1氣動閥規(guī)格及類別，應符合管道設計文件的要求。
　　2氣動閥的型號應注明依據(jù)的國標編號要求。若是企業(yè)標準，應注明型號的相關說明。
　　3氣動閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓；氣動閥關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應
能承受二倍閥門工壓的要求。
　　4氣動閥制造標準，應說明依據(jù)的國標編號，若是企業(yè)標準，采購合同上應附企業(yè)文件。

　　 氣動閥的性能檢測：
　　1閥門某一規(guī)格批量制造時，應委托權威性機構進行以下性能的檢測：
　　 ①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；
　　 ②在工壓狀況下，能保證閥門關閉嚴密的連續(xù)啟閉次數(shù)；
　　 ③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。
　　 2閥門在出廠前應進行以下的檢測：
　　 ①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測；
　　 ②閥門的關閉狀況下，兩側分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏；
　　但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關要求。

　　 氣動閥的內(nèi)外防腐：
　　 1閥體(包括變速傳動箱體)內(nèi)外，首先應拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂，厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時，亦應刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。
　　 2閥體內(nèi)部以及閥板各個部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。
　　 3閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應有相應權威機關的檢測報告?；瘜W物理性能亦應符合相關要求。

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驅動裝置：
德國DEAVER
驅動方式：
干燥潔凈的壓縮空氣
氣源壓力：
4~10bar（標準為6bar）
作用方式：
雙作用、單作用（常開、常閉）
工作方式：
調(diào)節(jié)型
流通方式：
二通、三通（分流、合流）
調(diào)節(jié)特性：
線性、等百分比
輸入信號：
4~20mADC、0~10V、0.2~1bar
所需附件：
定位器、過濾減壓器
防護等級：
IP67、IP68
防爆等級：
ExdⅡBT4、ExdⅡBT6、ExdⅡCT4、ExdⅡCT6
閥體材質(zhì)：
灰鑄鐵、球墨鑄鐵、WCB、SUS304、SUS316、SUS316L、鋁合金、特殊合金
閥板材質(zhì)：
球墨鑄鐵鍍鎳、球墨鑄鐵覆F46、WCB、SUS304、SUS304覆F46、SUS316、SUS316L、雙向不銹鋼、特殊合金
密封材質(zhì)：
NBR、EPDM、VITON、SEP、PTFE、不銹鋼復合層、合金鋼
規(guī)格尺寸：
1”~80”（DN25~DN2000）
公稱壓力：
PN16、PN25、PN40、PN64、PN100、CLASS150、CLASS300、CLASS600
連接方式：
對夾式連接、法蘭式連接、對焊式連接
適合介質(zhì)：
飲用水、污水、高純水、海水、空氣、天然氣、煤氣、水蒸氣、油品、紙漿、啤酒、粉末、藥劑等