散熱器內(nèi)部腐蝕試驗臺

主要用于汽車暖風芯子,水箱的內(nèi)部腐蝕耐久試驗。本試驗裝置耐用 并 能按試驗設置需要提供穩(wěn)定的溫度和流量的試驗液體。試驗設備循環(huán)系統(tǒng)密封,以確保溶液 不散發(fā)揮發(fā)性氣味。試驗裝置的設計和測量裝置的最終定位將由買方和供貨商協(xié)商確定。測試程序有完整的文件說明主要技術(shù)指標。

1.設備分上下部分組成,上半部分為產(chǎn)品試驗倉,下半部分為管路,泵閥等系統(tǒng),熱水 槽,測控部分等。
2.設備設有有保溫和換氣功能,以控制設備操作面及人體能接觸的部分溫度不會太高或 太低以造成操作人員被燙傷或者凍傷。
3.設備加熱管路應被包裹保溫,以避免人員不小心接觸。
4.試驗艙內(nèi)具有照明設施,可以通過設計在試驗艙門上的可視觀察窗口對試驗樣件進行實時監(jiān)控。
最新內(nèi)部腐蝕試驗臺 測試項目
1. 暖風芯子內(nèi)部腐蝕；
2. 水箱內(nèi)部腐蝕；

7散熱器內(nèi)部腐蝕試驗臺測試流程：
1,流量15L/min（時間16h,105℃）－流量0L/min（時間8h,常溫）；共計1440H,試驗后應仍滿足氣密性和耐壓性的要求

2,ASTM腐蝕水按照ASTM G85里面中性鹽霧條件和乙二醇來執(zhí)行,前72H,充注50%的冷卻劑與50%的腐蝕水,其余時間充注17%的冷卻劑與83%的腐蝕水,溫度104±3度,流量0.315±0.019 l/s,流動時間表：周一~周五 開18H,關6H,周末24H不斷流。測試時間2000H

散熱器內(nèi)部腐蝕試驗臺技術(shù)指標
1. 使用的介質(zhì)：①水,乙二醇溶液或二者的混合液;
②ASTM腐蝕水：腐蝕水可通過在一定量的蒸餾水或去離子水中溶解以下量 的無水鈉鹽制備：硫酸鈉148mg,氯化鈉165mg,碳酸氫鈉138mg,加入20℃的蒸餾水或去離子水使最后的溶液為1L;
2.暖風芯子,水箱的流量:為了滿足暖風芯子和 散熱器流量測試更精確采用兩路系統(tǒng),分別為:0～50L/min,0～200L/min(在這范圍內(nèi)可以任意調(diào)節(jié))
3. 液體壓力：0-250kPa；
4. 介質(zhì)溫度范圍：常溫～120℃(需低于介質(zhì)水和乙二醇的沸點)
5 暖風芯子,水箱流量獨立控制,可同時進行試驗。
6 循環(huán)方式：外循環(huán)

散熱器內(nèi)部腐蝕試驗臺的基本參數(shù)：

1、樣件箱的尺寸1500(L)×1000(w)×1000(H)；

2、腐蝕液的流量(10（0.6t/h）一直到666l/min(40t/h)任意調(diào)節(jié)

3、腐蝕液的溫度(室溫到125?C任意設定，精度2?C)；

4、升溫速度(12?C/min)；

5、腐蝕腔內(nèi)壓力：0.050.5MPa（可以任意調(diào)節(jié)）；

6、試件件數(shù)：可同時提供一至三件進行試驗；試件最大容積：共20L；

7、設備的啟動時間記錄(精確到秒S，9999小時內(nèi)任意設定)；

8、設備循環(huán)運行時間記錄(精確到秒S，9999小時內(nèi)任意設定)；

9、設備停止運行時間(精確到秒S，9999小時內(nèi)任意設定)；

10、控制方式:計算機或觸摸屏全自動控制。