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含鎢的鋼材,比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對(duì)鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會(huì)急劇下降。 　　硬質(zhì)合金中主要成分為碳化鎢，所以也被稱(chēng)作鎢鋼 　　鎢鋼屬于硬質(zhì)合金，又稱(chēng)之為鎢鈦合金。硬度可以達(dá)到HRB89至95，正因如此，鎢鋼的產(chǎn)品（常見(jiàn)的有鎢鋼手表），具有不易被磨損的特性。 　　常用于車(chē)床...、沖擊鉆鉆頭、玻璃......頭、瓷磚割...之上，堅(jiān)硬不怕退火，但質(zhì)脆。屬于稀有金屬之列。

成分結(jié)構(gòu)　　鎢鋼燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度），并保持一定的時(shí)間（保溫時(shí)間），然后冷卻下來(lái)，從而得到所需性能的鎢鋼材料。 　　鎢鋼燒結(jié)過(guò)程可以分為四個(gè)基本階段： 　　1：脫除成形劑及預(yù)燒階段，在這個(gè)階段燒結(jié)體發(fā)生如下變化： 　　成型劑的脫除，燒結(jié)初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結(jié)體，與此同時(shí)，成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳，增碳量將隨成型劑的種類(lèi)、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。 　　粉末表面氧化物被還原，在燒結(jié)溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時(shí)，碳氧反應(yīng)還不強(qiáng)烈。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸消除，粘結(jié)金屬粉末開(kāi)始產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶，表面擴(kuò)散開(kāi)始發(fā)生，壓塊強(qiáng)度有所提高。 　　2：固相燒結(jié)階段（800℃--共晶溫度） 　　在出現(xiàn)液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進(jìn)行上一階段所發(fā)生的過(guò)程外，固相反應(yīng)和擴(kuò)散加劇，塑性流動(dòng)增強(qiáng)，燒結(jié)體出現(xiàn)明顯的收縮。 　　3：液相燒結(jié)階段（共晶溫度--燒結(jié)溫度） 　　當(dāng)燒結(jié)體出現(xiàn)液相以后，收縮很快完成，接著產(chǎn)生結(jié)晶轉(zhuǎn)變，形成合金的基本組織和結(jié)構(gòu)。 　　4：冷卻階段（燒結(jié)溫度--室溫） 　　在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化，可以利用這一特點(diǎn)，對(duì)鎢鋼進(jìn)行熱處理以提高其物理機(jī)械性能。

超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金是一種高硬度、高強(qiáng)度和高耐磨性兼?zhèn)涞挠操|(zhì)合金，它的WC粒度一般為0.2～1.0μm以下，大部分在0.5μ,m以下，是普通硬質(zhì)合金WC粒度的幾分之一到幾十分之一，具有硬質(zhì)合金的高硬度和高速鋼的強(qiáng)度。其硬度一般為90～93HRA，抗彎強(qiáng)度為2000～3500MPa，比含鈷量相同的一般WC-Co硬質(zhì)合金要高，與加工材料的相互吸附-擴(kuò)散作用較小，特別適用于耐熱合金鋼、高強(qiáng)度合金鋼以及其它難加工材料。
下面以超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金YS2，YM051，YM052等...牌號(hào)為例，闡述在加工耐熱合金鋼生產(chǎn)中的一些應(yīng)用。
(1)YS2硬質(zhì)合金
YS2硬質(zhì)合金是株洲硬質(zhì)合金廠(chǎng)生產(chǎn)的一種超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金，其性能相當(dāng)于ISO標(biāo)準(zhǔn)中的K30，它的WC晶粒尺寸小于0.5μ,m，硬度為91.5HRA，抗彎強(qiáng)度達(dá)2200MPa，在800℃時(shí)的高溫硬度為930HV，比一般YG類(lèi)硬質(zhì)合金高出200～300HV。
在加工K3鎳基鑄造合金的外圓時(shí)，在相同切削用量v=5～6m/min，f=0.5mm/r，ap=0.1mm的條件下，YG8的磨損為0.5mm左右，YS2為0.25mm;在后...面磨損量同為0.3mm時(shí)，YS2的...耐用度為15min，而YG8或YG8W的...耐用度還不到5min。
用YS2車(chē)...加工耐熱不銹鋼Cr17Ni2時(shí)，當(dāng)以n=700r/min，f=0.04min/r，ap=0.5～0.6mm的切削用量鏜f30+0.03