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公司基本資料信息
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我公司所有鑄件均采用消失模生產(chǎn)工藝進行制作。消失模鑄造是21世紀鑄造業(yè)的革命性進步,被譽為綠色鑄造,它學名負壓實型鑄造,其工藝流程簡要介紹如下:
采用EPC聚苯乙烯做為原材料,在制造好的金屬模具中利用蒸汽進行發(fā)泡,或者利用已經(jīng)發(fā)泡的EPC泡沫材料進行加工,得到我們需要的鑄件的實體形狀模具。在實體泡沫模具外表面涂刷消失模專用涂料,粘接澆注系統(tǒng),然后將組裝好的鑄件進行干燥。將干燥的模具放置到砂箱當中,密閉好,打開真空泵,對砂箱進行抽真空,同時金屬液澆注到砂箱當中,取代了泡沫的位置,泡沫在金屬液作用下,氣化、分解,得到所需鑄件。
消失模生產(chǎn)的工藝流程如下:
EPC模制造 刷涂料、干燥 裝箱 澆鑄 開箱、清砂 拋丸 包裝 發(fā)貨
消失模制造鑄件的表面質量可以與精密鑄件相媲美,尺寸精度高,如冷鑲磚冷卻壁,圖紙上一般對冷卻壁磚槽與耐火磚的間隙為2mm,但是傳統(tǒng)砂型鑄造的手段很難滿足精度要求,利用消失模鑄造技術冷卻壁磚槽精度可達到1mm以內。消失模鑄造的砂子是干砂,從根本上消除了侵入性氣孔產(chǎn)生的可能;因為金屬液體在負壓下流動,金屬液流動性大大提高,鑄件的缺陷也大大減少。
采用專利技術生產(chǎn)的鑄鋼冷卻壁,實現(xiàn)鋼管與冷卻壁本體之間實現(xiàn)了真正的、可靠的冶金結合是天銘公司鑄鋼冷卻壁的特色。經(jīng)過長時間的攻關,天銘公司徹底解決了鑄鋼冷卻壁與鋼管的氣隙層問題。通過對鋼管的特殊處理及采取其他特殊措施,在保證鋼水澆注過程中鋼管不被熔化,鋼管內部無氧化的同時,又保證了鋼管與冷卻壁本體之間實現(xiàn)了真正的、可靠的冶金結合。這一突破性的技術,使鑄鋼冷卻壁的導熱能力大大提高,使用壽命大幅延長,在正常使用情況下,使用
壽命可達15年以上。