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撫順NAK80預硬高硬度鏡面模具

 
品牌: 撫順
單價: 46.00元/公斤
起訂: 3 公斤
供貨總量:
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內發(fā)貨
所在地: 廣東 東莞
有效期至: 2025-03-09 [已過期]
最后更新: 2012-11-20 10:42
瀏覽次數: 1
 
公司基本資料信息

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詳細說明
品名 預硬高硬度鏡面模具鋼 規(guī)格 板料
材質 NAK80 產地/廠家 撫順









NAK80預硬高硬度鏡面模具鋼: HB370-400 高硬度,鏡面效果特佳,放電加工良好,焊接性能極佳,適用于電蝕及拋光性能模具。      

使用在鏡面拋光模具,防灰塵,電視機濾光板,化妝品盒,精密皺紋加工模具,辦公自動化設備,汽車零件放電加工模具。透明產品或要求光潔度的產品,如家庭、汽車、相機、電腦等用品上的透明產品模具。

物理性能  NAK80鋼的特點:無需熱處理,拋旋光性極佳,切削性,蝕花性佳。固溶處理 將模具或工件升溫至600℃預熱,然后加熱至840-900℃保溫一定時間(至少2小時),然后空冷至室溫,固溶后硬度為29-32HRC 。

  依客戶需求,亦可提供易于切削加工的固溶狀態(tài)鋼材(29-32HRC),模具精加工之后經時效處理硬度可達37-43HRC,可節(jié)省機加工費用和時間。

NAK80化學成分

元素 C Si Ni Mn Mo Cu AI
含量 0.12 0.35 3.20 1.80 0.2-0.50 1.0 1.0

NAK80力學性能

NAK80機械性質:

1,常溫下的機械性質(20℃)

硬度 41HRC
0.2%降伏強度 103kgf/平方mm(147Ksi)
抗拉強度 128kgf/平方mm(147Ksi)
斷面縮率 38.0%
伸長率 15.6%
沖擊值(U-notch,20℃) 2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)縱向

2,高溫下的機械性質

機械性能 測試溫度(℃
100 200 300
抗拉強度(Ksi) - 145 143
斷面縮率(%) - 38.5 40.1
伸長率 - 15.9 16.0
沖擊值 1.8 3.6 3.5
硬度(HV) 395 375 360

編輯本段NAK80加工方法

NAK80機械加工

切削工具

  NAK80具有較高的硬度、切削阻力比其他鋼種大,建議使用高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。 鉆孔加工

  鉆孔加工時,所鉆孔徑越大,切削速度要越小。螺旋溝如果比標準小、長度短,將降低工具斷裂的危險性?!?/p>

銑床加工

  進給量以0.06m/l為標準,如果進給量太大時,會降低工具壽命。 

刨床加工

  推薦用超硬合金刨刀,對于超硬合金刨刀,要使工具后斜角約8℃,前間隙角10℃以下,這樣可獲得較佳的結果;NAK80為析出硬化型預硬鋼,硬度為40HRC左右,無需再熱處理,可直接使用?!?/p>

固溶處理

  其目的在使合金成份均勻地固溶于奧氏體中。因不是淬火硬化,故不需很快的冷卻速度,因此不會有很大的殘留內應力?!?/p>

析出硬化處理

  升溫并保持相當時間,鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出,使材料硬化。因不須靠淬火硬化,故無所謂一般鋼料的質量效果問題,即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之斷面硬度分布?!?/p>

焊接性能

  焊接處及熱影響區(qū)均不會硬化,硬度稍低于母材(已析出硬化),但焊接后再施予500℃*5小時之析出硬化處理即可恢復硬度?!?/p>

研磨加工性

  NAK80較其他鋼種容易達到鏡面要求,是因為以下兩點: 

 ?。?) 因雙重熔融精煉而使***減至最少。 

 ?。?) 因為是低碳析出硬化鋼,而具有細致及均勻地顯微組織。在研磨和拋光之前,表面須先達到所要求的平面度、直線度,及正確的形狀尺寸等?!?/p>

  (a) 使用完整系列的研磨材料,必須由粗到細,依規(guī)定使用,不可跳級研磨?!?/p>

 ?。╞) 每一次的研磨和拋光方向應與前一次所留下的痕跡方向垂直?!?/p>

 ?。╟) 除非前一級研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮,不得使用下一級的砂紙,否則***可能會在拋光后出現?!?/p>

 ?。╠) 使用的研磨料顆粒要均勻?!?/p>

 ?。╡) 使用顆粒尺寸較***小的研磨料來除去***?!?/p>

  (f) 使用較工件軟的研磨或拋光工具?!?/p>

 ?。╣) 如果使用砥石,應選用較軟,而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀。 

 ?。╤) 如果工作暫停,而半成品工件必須放置一段時間,則其表面必須清潔干凈,并存放于干燥的地方 

拋光加工時:

 ?。?) 拋光的目的是使表面光亮而具有光澤,并不是去除***或將表面磨平?!?/p>

 ?。?) 拋光應該快而輕,表面的不平度須在拋光前即減至最低?!?/p>

 ?。?) ***和其他鏡面處理上的問題,通常都因不正確的研磨和拋光過程而造成,應多加注意?!?strong>NAK80的研磨與拋光條件

  一般的研磨與拋光順序如下: 

  砥石研磨*(由粗→細:#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400)→砂紙研磨加工(#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500)→鉆石膏(15μm—9μm—6μm—3μm—1μm) 

  *加工后應避免再用銼刀銼,因會使表面粗糙?!?/p>

蝕花加工性:

  蝕花加工性能優(yōu)異,比NAK55更佳?!?/p>

  NAK80的蝕花方法與其他現用的模具鋼蝕花方法相同,以下為一蝕花條件的實例?!?/p>

  蝕液:FeCL3+HNO3(三氯化鐵+硝酸) 

  溫度:42℃

  制程:浸漬

  時間: 10″ 30″ 15″=HND6

放電加工性

  放電加工面不會硬化,不產生硬化層。加工面平整細密很漂亮,有時可代替蝕花加工(線切割面亦然)。

放電加工之條件

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