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公司基本資料信息
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公司專業(yè)生產復合耐磨鋼板(堆焊耐磨鋼板)、耐磨復合鋼管及機電產品。
公司生產的耐磨板系列產品廣泛應用于水泥、電力、風機、礦山機械、冶金、玻璃、化工機械等行業(yè)。在同行業(yè)中推出了符合新標準要求的耐磨鋼板:堆焊硬度HRC60-63;在650℃以下高溫工況中仍具高耐磨性。相對耐磨性是低碳鋼的20-30倍、是高錳鋼的8-12倍,是一般高碳高鉻耐磨鋼板的1.5倍以上。
堆焊工藝是采用目前先進的明弧焊接工藝,此工藝對基材的各種性能影響極小,而耐磨性能夠大限度發(fā)揮作用。它具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能,可像鋼板一樣直接進行卷曲變形、切割和打孔等加工環(huán)節(jié),加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。與眾多耐磨材料相比,耐磨復合鋼板有其不可替代的顯著特點。
1、良好的耐磨性 2、良好的耐沖擊性 3、較好的耐熱性 4、好的耐腐蝕性 5、可焊接、耐磨性能好
公司可根據用戶的要求生產制作各種規(guī)格的堆焊耐磨鋼板,歡迎各界同仁、朋友光臨指導,洽談合作
我公司提供的耐磨襯板、耐磨鋼板、耐磨復合鋼板、復合耐磨鋼板、雙金屬耐磨板、雙金屬耐磨鋼板、雙金屬復合耐磨鋼板、雙金屬復層耐磨鋼板、雙層復合耐磨襯板、堆焊耐磨復合鋼板、碳化鉻耐磨板、碳化鉻耐磨復合鋼板表面無缺陷、不需要經過刷油漆、瀝青、焊補等方式來掩蓋表面的軋孔、凹凸不平、厚薄不均、焊道不齊、耐磨層裂紋穿透基板等嚴重質量問題。
耐磨層的鉻含量控制在28%以上,硬度在58-62之間,充分保證我們的耐磨層有持續(xù)良好、均衡的耐磨性。經冶金、水泥等行業(yè)的磨損試驗,證實耐磨復合鋼板耐磨層的耐磨性相當于同等厚度的16Mn板的30倍以上。
A、可在>5mm厚度的基板堆焊3、4、5、6、8、10mm等厚度的耐磨層,耐磨層厚度可達30mm.
B、可提供3000*1480;3000*1240的標準版.
C、耐磨堆焊復合鋼板可以冷彎成型、卷圓,也可根據客戶圖紙加工成品件,可做成直徑大于300mm的圓管。在成品件上可提15*15mm的方形鉆孔和∮15mm以上的圓形鉆孔。
4.高性能價格比:耐磨復合的高耐磨性決定其高性價比。以鋼鐵行業(yè)的下料車襯板為例,很多使用單位的下料車襯板大都采用20mm厚的16Mn板,使用壽命基本上在2月以內,成本約650元/平方米。采用我們8+6(8mm的基板上堆焊6mm的耐磨層)的耐磨鋼板,我們承諾是20mm的16Mn板壽命的10倍。
5.安裝固定簡單:專業(yè)的拉弧焊機在基板背面焊接高強螺栓,既不破壞耐磨層,又能為安裝帶來極大的便利。
復合耐磨鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料,體現雙金屬的優(yōu)越性,耐磨層抵抗磨損介質的磨損,基板承受介質的載荷,因此有良好的耐沖擊性??梢猿惺芪锪陷斔拖到y中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
較好的耐熱性:
合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用,若在合金耐磨層中加入釩,鉬等合金,可以承受≤800℃的高溫磨損。
推薦使用溫度如下:
普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用;
低合金耐熱鋼板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板推薦不高于540℃工況使用;
耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800℃工況使用。
良好的耐腐蝕性
復合耐磨鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻,故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。
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