耐磨復(fù)合板材質(zhì)： 普板+高鉻耐磨合金材料常用規(guī)格：5+3 6+4 6+6 8+3 8+4 8+5 8+6 8+8 10+6 10+10 12+12

板幅規(guī)格：1500×3000mm

         1.4m*3m 1.4m*3.5m 2.1m*3.5m

耐磨層合金成分含量：C:5%  Cr:27-30%

硬 度：HRC 57-65

耐磨性：是低碳鋼的20-25倍，是不銹鋼、高錳鋼的8-12倍，是一般高碳高鉻耐磨鋼板的1.5倍以上。

耐高溫性：普通型<600度；高溫型<1000度。

耐沖擊性：耐磨合金與基材完全冶金結(jié)合，抗強(qiáng)烈沖擊不脫落。

可加工性：可焊接、切割、卷曲、打孔。

選擇晶鼎耐磨復(fù)合鋼板的六大理由：1、耐磨層的化學(xué)成分中鉻(Cr)含量高達(dá)25-40%；2、金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上；3、耐磨層硬度高且分布均勻、硬度為HRC60-65；4、耐磨層厚度均勻、公差控制在0——0.5mm之間；5、板面平整、平整度控制在±3cm/m；6、耐磨性高、是熱處理耐磨鋼的5-6倍。

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公司采用德國(guó)先進(jìn)生產(chǎn)工藝，經(jīng)《國(guó)家焊接材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心》檢測(cè)，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。公司也被評(píng)為省重合同守信用單位，產(chǎn)品順利的通過(guò)了ISO9001:2000國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證體系的認(rèn)證。公司生產(chǎn)的耐磨板系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥、電力、風(fēng)機(jī)、礦山機(jī)械、冶金、玻璃、化工機(jī)械等行業(yè)。在同行業(yè)中推出了符合新標(biāo)準(zhǔn)要求的耐磨鋼板：堆焊硬度HRC60-63；在650℃以下高溫工況中仍具高耐磨性。相對(duì)耐磨性是低碳鋼的20-30倍、是高錳鋼的8-12倍，是一般高碳高鉻耐磨鋼板的1.5倍以上?？梢跃砬鶕?jù)不同母板厚度可以卷曲不同彎曲率的弧形。

公司現(xiàn)有四條耐磨復(fù)合鋼板生產(chǎn)線,同時(shí)配備了卷板機(jī)、等離子切割機(jī)等設(shè)備，極大地提高了作業(yè)效率,同時(shí)也大限度提高了板材的利用率,減少了損耗。對(duì)于不同尺寸要求的耐磨鋼板，可根據(jù)用戶圖紙下料，使用戶的板材損耗率降低。公司可根據(jù)用戶的要求生產(chǎn)制作各種規(guī)格的堆焊耐磨鋼板，歡迎各界同仁、朋友光臨指導(dǎo)，洽談合作！山東億錦天澤鋼鐵有限公司專業(yè)銷(xiāo)售耐磨板，耐磨堆焊復(fù)合板，耐磨復(fù)合板，堆焊耐磨鋼板，復(fù)合耐磨鋼板，堆焊雙金屬耐磨板8+6，經(jīng)久耐用的選擇，公司專業(yè)生產(chǎn)復(fù)合耐磨鋼板(堆焊耐磨鋼板)、耐磨復(fù)合鋼管及機(jī)電產(chǎn)品。

雙金屬耐磨復(fù)合鋼板是近年來(lái)新開(kāi)發(fā)的耐磨鋼板，由低碳鋼板（基板）和高鉻合金耐磨層兩部分組成。基板提供抵抗外力的強(qiáng)度，韌性和塑性變形，耐磨層提供較高的耐磨性能。

雙金屬耐磨復(fù)合鋼板的合金耐磨層在總厚度的1/2到1/3，不宜過(guò)厚，其耐磨性似高錳鋼的5~10倍，普碳鋼的20倍，耐磨層和基板之間有較好的冶金結(jié)合。由于復(fù)合過(guò)程中，兩種材料的收縮比不同，在耐磨層表面會(huì)出現(xiàn)細(xì)小均勻的橫向裂紋，不會(huì)影響耐磨鋼板卓越的耐磨性能。

雙金屬耐磨復(fù)合鋼板根據(jù)功能要求可分為通用耐磨型，抗沖擊型和耐高溫型三種，表面硬度可達(dá)到HRC58-63，耐磨層不能機(jī)加工。