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這部分彈簧用于承載滿載時候壓力及極限狀態(tài)下的支撐性。而這個減震膠塊是卡在彈簧的中下部的,等于它讓彈簧的力量較小這段作用力減小,當(dāng)有了震動之后,直接由上部的力量大的彈簧吸收,而那上部分彈簧是需要很大壓力才能起作用的,也就等于說,上部彈簧也吸收不了多少能量,能量直接都加載到了懸掛頂端的平面軸上面,時間短無所謂,時間長了平面軸磨損必定加快。同時,這個東西對阻尼器油封也起到很不好的作用,阻尼器漏油的概率提升很多。
拉伸彈簧的技術(shù)要求
隨著工業(yè)產(chǎn)品的增加彈簧產(chǎn)品也變的豐富起來,彈簧用量的逐漸增加了,彈簧相關(guān)的技術(shù)也慢慢成熟起來。下面就跟大家介紹拉伸彈簧的一些技術(shù)要求:
?。?)冷卷拉伸彈簧一般在成型后進(jìn)行去應(yīng)力退火,其硬度不予考核,根據(jù)使用要求也允許不進(jìn)行應(yīng)力退火;
?。?)需淬火回火處理的冷卷彈簧,淬火次數(shù)不超過兩次,回火次數(shù)不限,其硬度值在42-52HRC范圍內(nèi)選取,特殊情況下其硬度可擴(kuò)大選取范圍到55HRC。用退火冷硬鈹青銅冷卷的彈簧需經(jīng)淬火和時效處理,淬火次數(shù)不得超過兩次,時效次數(shù)不限。
?。?)熱卷拉伸彈簧淬火回火后的硬度,一般為41.5-48HRC。單邊脫碳層的深度允許為原材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的深度再增加材料直徑的0.5%;
?。?)熱卷彈簧成型后,必須進(jìn)行均勻的熱處理,即淬火、回火處理;
(5)凡彈簧表面鍍層為鋅、鉻與鎘時,電鍍后應(yīng)進(jìn)行去氫處理。