螺旋彈簧的工藝流程    螺旋彈簧的工藝流程是指把彈簧材料變成成品彈簧，按順序流經(jīng)每道工序的過程。由于彈簧材料，彈簧類型和加工方法不同，螺旋彈簧的工藝規(guī)程也各有差別。但是，它們的基本工藝流程是：卷簧-熱處理-端部加工-表面處理。

　　下面，就常見的幾部典型工藝流程予以介紹。

　　1．用冷拔彈簧鋼絲制造壓縮螺旋彈簧

　　圖5-10是用冷拔彈簧鋼絲制造壓縮螺旋彈簧的基本工藝流程。其中，虛線框中的工序?yàn)榉枪潭üば?，是否進(jìn)行取決于彈簧的性能要求和生產(chǎn)廠的客觀條件。

由于彈簧在工作時是靠彈力發(fā)揮作用，彈簧被腐蝕后彈力會發(fā)生改變而喪失功能。所以防止彈簧的腐蝕可以保證彈簧的工作穩(wěn)定，并延長其使用壽命。

彈簧的防腐方法一般采用保護(hù)層，根據(jù)保護(hù)層的性質(zhì)可分為：金屬保護(hù)層、化學(xué)保護(hù)層、非金屬保護(hù)層和暫時性保護(hù)層等，在此著重介紹前三種方法。  

不銹鋼簧和銅線彈簧本身就具有一定防腐能力，所以一般不進(jìn)行防腐處理。  1、彈簧的金屬保護(hù)層  

金屬保護(hù)層種類很多，就彈簧而言，一般是用電鍍金方法以獲得金屬保護(hù)層。

基本簡介彈簧只是個蓄能器，它有儲存能量的功能，但不能慢慢地把能量釋放出來，要實(shí)現(xiàn)慢慢釋放這一功能應(yīng)該靠“彈

簧+大傳動比機(jī)構(gòu)”實(shí)現(xiàn)，常見于機(jī)械表。彈簧很早很早之前就有應(yīng)用了，古代的弓就是兩種廣義上的彈簧。

彈簧的發(fā)明家嚴(yán)格意義上應(yīng)該是英國科學(xué)家胡克(RobertHooke），雖然那時螺旋壓縮彈簧已經(jīng)出現(xiàn)并廣泛使用，但胡克提出了“胡克定律”——彈簧的伸長量與所受的力的大小成正比，正是根據(jù)這一原理，1776年，使用螺旋壓縮彈簧的彈簧秤問世。