四、強(qiáng)化處理 

為了使彈簧表層產(chǎn)生與工作應(yīng)力相反的殘余應(yīng)力，提高彈簧的承載能力、使用壽命，在加工制造過(guò)程中采取的一些強(qiáng)化措施，比如強(qiáng)壓、立定處理、噴丸處理

五、表面處理：電泳漆、噴塑、電鍍等

為了提高彈簧的耐腐蝕能力，或者美觀性，對(duì)加工后的彈簧表面進(jìn)行處理。常用的表面處理有電泳漆、噴塑、電鍍等

四、強(qiáng)化處理

為了使彈簧表層產(chǎn)生與工作應(yīng)力相反的殘余應(yīng)力，提高彈簧的承載能力、使用壽命，在加工制造過(guò)程中采取的一些強(qiáng)化措施，比如強(qiáng)壓、立定處理、噴丸處理

五、表面處理：電泳漆、噴塑、電鍍等

為了提高彈簧的耐腐蝕能力，或者美觀性，對(duì)加工后的彈簧表面進(jìn)行處理。常用的表面處理有電泳漆、噴塑、電鍍等

η——系數(shù)

θ——扭桿單位長(zhǎng)度的扭轉(zhuǎn)角（rad）

κ——系數(shù)

μ——泊松比；長(zhǎng)度系數(shù)

ν——彈簧的自振頻率（Hz）

Vr——彈簧所受變載荷的激勵(lì)頻率（Hz）

τb——材料的抗剪強(qiáng)度（Mpa）

τj——彈簧的工作極限切應(yīng)力（Mpa）

τo——材料的脈動(dòng)扭轉(zhuǎn)疲勞極限（Mpa）

τs——材料的抗扭屈服點(diǎn)（Mpa）

τ-1——材料的對(duì)稱循環(huán)扭轉(zhuǎn)疲勞極限（Mpa）

φ——扭轉(zhuǎn)變形角（&ordm；）；（rad）

C按下【歸零】鍵，機(jī)器會(huì)自動(dòng)歸零且停在原點(diǎn)。確認(rèn)熒幕是否處于程式畫(huà)面，否則請(qǐng)安下【畫(huà)面】鍵找到畫(huà)面位置。

D按下【起動(dòng)】鍵，機(jī)器以程式輸入的速度運(yùn)轉(zhuǎn)，若無(wú)執(zhí)行歸零動(dòng)作機(jī)器會(huì)先以10RMP速度慢慢生產(chǎn)，在完成一條彈簧之后即恢復(fù)程式輸入的正常速度。

E按下【寸動(dòng)】鍵方式生產(chǎn)彈簧，按下【停止】鍵機(jī)器會(huì)在切斷彈簧后停止運(yùn)轉(zhuǎn)。每調(diào)好一款產(chǎn)品，必須參照畫(huà)面做5PCS首檢，由品檢確認(rèn)、直屬主管核準(zhǔn)后方可生產(chǎn)；確保各項(xiàng)尺寸要求符合圖面。