電子工業(yè)所用的彈簧才使用鎘鍍層作保護層。  

為了提高鎘鍍層的防蝕性能，可在鍍后進行鈍化處理。

鋅與鎘鍍層的厚度決定著保護能力的高低。厚度的大小一般應(yīng)根據(jù)使用時工作環(huán)境來選擇，鍍鋅層硬度推薦在6~24μm范圍內(nèi)選取；鍍鎘層厚度推薦在6~12μm范圍內(nèi)選取。  

彈簧的鍍鋅和鍍鎘是在電解液中進行的。在電鍍過程中，除鍍上鋅或鎘外，還有一部分還原的氫滲透入到鍍層和基體金屬的晶格中去，造成內(nèi)應(yīng)力，使彈簧上的鍍層和彈簧變脆，也叫氫脆。

η——系數(shù)

θ——扭桿單位長度的扭轉(zhuǎn)角（rad）

κ——系數(shù)

μ——泊松比；長度系數(shù)

ν——彈簧的自振頻率（Hz）

Vr——彈簧所受變載荷的激勵頻率（Hz）

τb——材料的抗剪強度（Mpa）

τj——彈簧的工作極限切應(yīng)力（Mpa）

τo——材料的脈動扭轉(zhuǎn)疲勞極限（Mpa）

τs——材料的抗扭屈服點（Mpa）

τ-1——材料的對稱循環(huán)扭轉(zhuǎn)疲勞極限（Mpa）

φ——扭轉(zhuǎn)變形角（&ordm；）；（rad）

二. 彈簧熱處理：

彈簧熱處理后質(zhì)量好壞的判據(jù)主要是彈簧的壽命，從性能的角度考慮時需要調(diào)整彈性參數(shù)與韌性參數(shù)的平衡。性能好壞與材料成分及淬透性有密切的關(guān)系。

目前彈簧成形常采用兩種方法，其一是熱處理后冷成形，其二為成形后進行熱處理。對一種成形方法成分的彈簧叫做冷成形彈簧，一般鋼絲直徑＜8mm，板材厚度h＜5mm，先對材料實施淬火+中溫回火，獲得回火屈氏體組織，成形后進行低于150℃去除應(yīng)力退火。第二種熱成形后的彈簧，可于830~870℃加熱后油淬，420~450℃回火，亦獲得回火屈氏體組織。