主要分類(lèi)按受力性質(zhì)，彈簧可分為拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧和彎曲彈簧，按形狀可分為碟形彈簧、環(huán)形彈簧、板彈簧、螺旋彈簧、截錐渦卷彈簧以及扭桿彈簧等，按制作過(guò)程可以分為冷卷彈簧和熱卷彈簧。普通圓柱彈簧由于制造簡(jiǎn)單，且可根據(jù)受載情況制成各種型式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故應(yīng)用最廣。彈簧的制造材料一般來(lái)說(shuō)應(yīng)具有高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的熱處理性能等，常用的有碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、不銹彈簧鋼以及銅合金、鎳合金和橡膠等。彈簧的制造方法有冷卷法和熱卷法。彈簧絲直徑小于8毫米的一般用冷卷法，大于8毫米的用熱卷法。有些彈簧在制成后還要進(jìn)行強(qiáng)壓或噴丸處理，可提高彈簧的承載能力。

。這層致密的薄膜可阻止繼續(xù)遭受腐蝕。因此鍍鋅層用于彈簧在一般大氣條件下防腐蝕保護(hù)層。凡與硫酸、鹽酸、苛性鈉等溶液相接觸，以及在三氧化硫等氣氛的潮濕空氣中工作的彈簧，均不宜用鋅鍍層。  一般鍍鋅層后經(jīng)鈍化處理，鈍化可提高鍍層的保護(hù)性能和增加表面美觀(guān)。 在海洋性或高溫的大氣中，以及與海水接觸的彈簧，在70°C熱水中使用的彈簧，鎘比較安定，耐腐蝕性能較強(qiáng)。鎘鍍層比鋅鍍層光亮美觀(guān)、質(zhì)軟、可塑性比鋅好，鍍層氫脆性小，最適宜于彈簧作保護(hù)層

作業(yè)指導(dǎo)

操作規(guī)程

1.開(kāi)啟回火爐，調(diào)至所需溫度，速度及時(shí)間(按回火工藝守則)。

2.待爐溫升至所需溫度，將經(jīng)試樣員確認(rèn)合格的盤(pán)繞彈簧分兩層放入回火爐中，進(jìn)行一次回火。

3.***溫度,記錄熱處理參數(shù)。

4.彈簧入桶后應(yīng)堆放整齊，移交下道工序。

1.作業(yè)前須進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證，并且準(zhǔn)確填寫(xiě)磨簧工序卡。

2.在磨削彈簧前，先應(yīng)更換上對(duì)應(yīng)彈簧所需的料盤(pán)，和裝入相應(yīng)的磨簧套。

3.根據(jù)彈簧材料性能，更換對(duì)應(yīng)的砂輪并調(diào)水平。校正砂輪，設(shè)定磨削參數(shù)(彈簧高度，切削量，料盤(pán)轉(zhuǎn)速,切削速度等按磨簧工藝守則)。

4 .把彈簧放入料盤(pán)上磨簧套中。

5.開(kāi)機(jī)開(kāi)始磨削。

5.彈簧整修后需進(jìn)行第二次回火。