5.表面處理. 彈簧表面處理一般進(jìn)行磷化處理即可，也可進(jìn)行其它處理。各種彈簧加工完成

后的表面處理。彈簧在加工完后需要進(jìn)行表面的處理，電鍍加工處理只是其中的一種。彈簧經(jīng)電鍍后具有防腐且有美麗的外觀，一般電鍍有鍍鋅也有鍍鎳，在電鍍中有一種原料為光亮劑，目前光亮劑鍍鎳溶液中大多使用有機(jī)化合物作為光亮劑。通常將這些光亮劑分成兩類，即初級(jí)光亮劑與次級(jí)光亮劑。初級(jí)光亮劑能使鎳層產(chǎn)生一定程度的、均勻的光澤，并使鎳鍍層具有壓應(yīng)力。彈簧加工中使用電鍍的次級(jí)光亮劑能使鎳鍍層達(dá)到全光亮，它使陰極極化的增加比初級(jí)光亮劑大，但所得鍍層多數(shù)有脆性，且在高電流和低電流密度區(qū)鍍層不夠光亮。

C按下【歸零】鍵，機(jī)器會(huì)自動(dòng)歸零且停在原點(diǎn)。確認(rèn)熒幕是否處于程式畫面，否則請(qǐng)安下【畫面】鍵找到畫面位置。

D按下【起動(dòng)】鍵，機(jī)器以程式輸入的速度運(yùn)轉(zhuǎn)，若無(wú)執(zhí)行歸零動(dòng)作機(jī)器會(huì)先以10RMP速度慢慢生產(chǎn)，在完成一條彈簧之后即恢復(fù)程式輸入的正常速度。

E按下【寸動(dòng)】鍵方式生產(chǎn)彈簧，按下【停止】鍵機(jī)器會(huì)在切斷彈簧后停止運(yùn)轉(zhuǎn)。每調(diào)好一款產(chǎn)品，必須參照畫面做5PCS首檢，由品檢確認(rèn)、直屬主管核準(zhǔn)后方可生產(chǎn)；確保各項(xiàng)尺寸要求符合圖面。

彈簧的繞制方法分冷卷法與熱卷法兩種。

　　 1、冷卷法：簧絲直徑d≤8mm的采用冷卷法繞制。冷態(tài)下卷繞的彈簧常用冷拉并經(jīng)預(yù)先熱處理的優(yōu)質(zhì)碳素彈簧鋼絲，卷繞后一般不再進(jìn)行淬火處理，只須低溫回火以消除卷繞時(shí)的內(nèi)應(yīng)力。

　　 2、熱卷法：簧絲直徑較大（d>8mm）的彈簧則用熱卷法繞制。在熱態(tài)下卷制的彈簧，卷成后必須進(jìn)行淬火、中溫回火等處理

當(dāng)使用成形后不需淬火、回火處理的材料制造彈簧時(shí)，其工藝過(guò)程為