2.外徑.  外徑、內(nèi)徑及中徑在知道線徑的大小的前提下可以只提供其中的任意一項(xiàng)！但如不

知線徑就必須要提供最少兩項(xiàng)。

他們的關(guān)系式為： 1． 外徑-線徑=中徑 2． 外徑-中徑=線徑 3． 中徑+線徑=外徑

3.總長(zhǎng). 標(biāo)準(zhǔn)稱(chēng)之為自由長(zhǎng)度。自由長(zhǎng)和圈數(shù)的比值不能相差太大！如過(guò)大生產(chǎn)出來(lái)的彈簧

會(huì)有很大的變化量。

4.圈數(shù).  圈數(shù)包含有兩端的支撐圈及有效圈數(shù)。支承圈根據(jù)產(chǎn)品要求可選支撐圈一定要與簧

身垂直，這個(gè)值很多廠家有很?chē)?yán)格的要求。支承圈與有效圈應(yīng)有效接觸，間隙不

得超過(guò)圈間公稱(chēng)間隙的10%。

簧身和尾部形狀能在成形機(jī)上一次完成，省去加工鉤環(huán)或扭臂的工序。

 當(dāng)用成形后需淬火、回火處理的材料時(shí)，與上述工藝所不同的主要是成形后要進(jìn)行淬火、回火處理，有時(shí)彈簧端部加工需要經(jīng)正火處理。

 帶括號(hào)的工序?yàn)榉枪潭üば?，是否進(jìn)行取決于彈簧的性能要求。

彈簧鋼絲生產(chǎn)工藝過(guò)程：

　　線材→預(yù)酸洗→酸洗→放線→二次補(bǔ)充酸洗→水沖洗→預(yù)熱催化→中溫磷化→中和→擦拭→自然烘干→拉拔。從二次補(bǔ)充酸洗開(kāi)始進(jìn)入連續(xù)在線生產(chǎn)線。

生拉彈簧鋼絲工藝流程：（鋼）盤(pán)條--表面處理-- 拉絲（床墊鋼絲可用此法）。

彈簧制造行業(yè)的將來(lái)。

彈簧作為通用彈性零部件，在各各領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用，比如減震彈簧，壓縮彈簧，電池彈簧，扭力彈簧，拉伸彈簧，工藝品彈簧等，主要作用減震、存力、拉回、導(dǎo)電、觀賞等。目前彈簧發(fā)展呈現(xiàn)以下幾種趨勢(shì)：

輕量化高應(yīng)力設(shè)計(jì)，工藝、設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)一體化，新材料研發(fā)，生產(chǎn)智能化，目前國(guó)內(nèi)彈簧企業(yè)規(guī)?；髽I(yè)3000多家，總體技術(shù)難分伯仲，甚至有些技術(shù)指標(biāo)已明顯優(yōu)于國(guó)外產(chǎn)品，現(xiàn)在發(fā)展彈簧行業(yè)明顯的拉動(dòng)作用，一些外資、合資彈簧企業(yè)紛紛在中國(guó)建廠或擴(kuò)產(chǎn)，這塊市場(chǎng)將迎來(lái)新一輪的競(jìng)爭(zhēng)。一些本土彈簧企業(yè)想要在未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)中立足或占據(jù)一席之地，必須依靠地域優(yōu)勢(shì)，在工藝、技術(shù)和材料方面尋求突破。