由于彈簧在工作時是靠彈力發(fā)揮作用，彈簧被腐蝕后彈力會發(fā)生改變而喪失功能。所以防止彈簧的腐蝕可以保證彈簧的工作穩(wěn)定，并延長其使用壽命。  

彈簧的防腐方法一般采用保護層，根據保護層的性質可分為：金屬保護層、化學保護層、非金屬保護層和暫時性保護層等，在此著重介紹前三種方法。  

不銹鋼簧和銅線彈簧本身就具有一定防腐能力，所以一般不進行防腐處理。  1、彈簧的金屬保護層  

金屬保護層種類很多，就彈簧而言，一般是用電鍍金方法以獲得金屬保護層。

簧身和尾部形狀能在成形機上一次完成，省去加工鉤環(huán)或扭臂的工序。

 當用成形后需淬火、回火處理的材料時，與上述工藝所不同的主要是成形后要進行淬火、回火處理，有時彈簧端部加工需要經正火處理。

 帶括號的工序為非固定工序，是否進行取決于彈簧的性能要求。

彈簧鋼絲生產工藝過程：

　　線材→預酸洗→酸洗→放線→二次補充酸洗→水沖洗→預熱催化→中溫磷化→中和→擦拭→自然烘干→拉拔。從二次補充酸洗開始進入連續(xù)在線生產線。

生拉彈簧鋼絲工藝流程：（鋼）盤條--表面處理-- 拉絲（床墊鋼絲可用此法）。

彈簧機作業(yè)指導書

一、

啟動送線架

A將送線臺的電源開關視轉盤轉向需要向左或右開啟，此時送線架啟動且警示燈亮起。

B按下取消鈕解除警示燈以及蜂鳴器。

二、啟動機器

A抓住紅色電源開關，依照開關指示箭頭方向瞬時間針旋轉：此時開關會自動跳起。

B按下綠色按鍵啟動機器，調整適當的熒幕亮度;

按下手動建，順時針方向旋轉手輪慢慢檢查機臺上所調的彈簧生產過程到切段為止，防止機器運轉時碰撞。