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公司基本資料信息
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氧化膜層的厚度約為0.6~2μm。氧化膜雖能提高彈簧的耐腐蝕性,但由于膜薄,而且有氣孔,所以它的保護(hù)能力較差,只能用于在腐蝕性不強(qiáng)的介質(zhì)中工作的彈簧。其防腐性能的高低取決于氧化膜的致密程度和它的厚度,因而也就是決定于氧化處理的氫氧化鈉濃度、氧化劑濃度、溶液的溫度等因素。
為了提高氧化膜的防腐性和潤(rùn)滑能力,應(yīng)該加強(qiáng)氧化處理前后的處理。氧化處理前須將彈簧表面的銹蝕、氧化皮、油污、熱處理的鹽渣、表面接觸層等進(jìn)行徹底的清除。氧化處理后,通常是將彈簧在肥皂溶液或重鉻酸鹽中進(jìn)行填充處理,而后用流動(dòng)溫水洗凈、吹干或烘干,最后再上水膜置換防銹油或上一定溫度的機(jī)械
彈簧生產(chǎn)工藝
工藝是生產(chǎn)過(guò)程中的程序
,
方法和技巧
,
它體現(xiàn)了生產(chǎn)活動(dòng)中的技術(shù)水
平,
我們所謂的工藝流程就是是在同時(shí)顧及安全和經(jīng)濟(jì)兩種因素的同
時(shí),結(jié)合我們的設(shè)計(jì)思想,
作出的一個(gè)更合理性的,更符合現(xiàn)狀和未
來(lái)發(fā)展的生產(chǎn)方法的一系列順序操作。
彈簧的生產(chǎn)工藝就是根據(jù)彈簧的使用要求制定的滿(mǎn)足產(chǎn)品所必需的
特性的一系列生產(chǎn)方法。
一般的工藝流程為:
繞制成型——熱處理——端面處理(可選)——強(qiáng)化處理(可選)-
熱處理(可選)——表面處理(可選)
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二、熱處理
彈簧的熱處理一種是去應(yīng)力退火,對(duì)于冷拔碳素彈簧鋼絲、油淬火回火鋼絲,具備了彈簧加工所需要的強(qiáng)度,,但需要消除繞制產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,穩(wěn)定彈簧尺寸,提高鋼絲的抗拉強(qiáng)度和彈性極限。。 還有一種鋼絲強(qiáng)度很低,需要對(duì)繞制的彈簧進(jìn)行淬火、回火處理。 三、端面處理
為了保證壓縮彈簧的垂直度,使兩支承圈的端面與其他零件保持接觸,減少撓度,保障主機(jī)特性,一般壓縮彈簧的兩端面均要進(jìn)行磨削加工。一般均采用自動(dòng)磨削處理。