由于彈簧在工作時是靠彈力發(fā)揮作用，彈簧被腐蝕后彈力會發(fā)生改變而喪失功能。所以防止彈簧的腐蝕可以保證彈簧的工作穩(wěn)定，并延長其使用壽命。  

彈簧的防腐方法一般采用保護層，根據(jù)保護層的性質(zhì)可分為：金屬保護層、化學(xué)保護層、非金屬保護層和暫時性保護層等，在此著重介紹前三種方法。  

不銹鋼簧和銅線彈簧本身就具有一定防腐能力，所以一般不進行防腐處理。  1、彈簧的金屬保護層  

金屬保護層種類很多，就彈簧而言，一般是用電鍍金方法以獲得金屬保護層。

3．用冷拔彈簧鋼絲制造扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧

　　與拉伸彈簧類似，扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧的制造，國外也有專門的自動卷簧機，對于一些典型扭臂，可以在卷簧工序一次完成。但是，國內(nèi)目前只有直尾卷簧機，扭臂必須用專門的模具，在專門的工序上完成。

　　目前，國內(nèi)生產(chǎn)扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧的典型工藝流程有兩種，一種是先定尺下料，然后再進行卷簧等其它工序，如雙臂扭簧的工藝流就屬此例(圖5-12)；另一種是類似拉簧的工藝流程，只是不同于：拉簧是制作鉤環(huán)，而扭簧則是制作扭臂

在電鍍中，這兩類光亮劑通常要配合使用，配合得當(dāng)，可以增大光亮電鍍范圍。彈簧加工中使用中比較廣泛的初級光亮劑是糖精與萘二磺酸鈉、對磺酰胺等；用的較廣泛的次級光亮劑是1，4—丁炔2醇、甲醛、香豆素等?；旌瞎饬羷?，如791、BE、BP、BN、—816、BN9000等，能提高鍍層的光亮度和任性，且具有可用電流密度范圍較寬，分解產(chǎn)物少，能減少雜質(zhì)的影響，套鉻性能好，添加量幅度大等優(yōu)點。凡要進行鍍層為鋅與鎘時，電鍍后應(yīng)進行除氫處理，除氫后抽3%（不少于3件）復(fù)試立定處理，復(fù)試中不得有斷裂。彈簧應(yīng)清除表面臟物、鹽痕、氧化皮，方法可采用吹砂或汽油清洗的辦法，但不能采用酸洗。