作業(yè)指導(dǎo)/

操作規(guī)程

1.作業(yè)前須進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證，并且準(zhǔn)確彈簧卷繞工序卡。

2.盤繞前應(yīng)確認(rèn)所用原材料為經(jīng)檢驗(yàn)的合格品（包括理化性能、表面質(zhì)量、外觀尺寸等）。

3.盤繞采用自動(dòng)卷簧機(jī)。

4.盤繞前應(yīng)檢查設(shè)備與刀具是否正常,以防止斷口,產(chǎn)品表面出現(xiàn)加工缺陷及彈簧尺寸不穩(wěn)定。

5.由試樣員按圖紙要求確認(rèn)盤繞參數(shù)，制訂臨時(shí)工藝，操作員按臨時(shí)工藝參數(shù)進(jìn)行操作。盤繞后應(yīng)與工藝要求的尺寸進(jìn)行核對(duì)，在生產(chǎn)過程中應(yīng)按規(guī)定頻次核對(duì)尺寸，防止機(jī)床刀具有松動(dòng)，用游標(biāo)卡尺測(cè)量。

6.斷料后的材料斷口不得有斷料毛刺。

7.盤繞過程中經(jīng)常檢查材料，發(fā)現(xiàn)材料有明顯的缺陷，如表面麻點(diǎn)，裂紋等，應(yīng)予剔除。必要時(shí)分析原因，并加大檢查頻度，做好記錄。

8.首件須經(jīng)品管確認(rèn)合格后方可量產(chǎn)，首件確認(rèn)的技術(shù)要求及方法與巡檢一樣；

9.盤繞好的合格品點(diǎn)清數(shù)量，移交下道工序。如發(fā)現(xiàn)可疑或不合格品，操作工須及時(shí)清晰地標(biāo)識(shí)、隔離，并立刻通知現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員處理。

一、成型

普通壓縮彈簧的加工制造分冷成型和熱成型兩種加工工藝。

首先介紹彈簧冷卷工藝：

一般彈簧鋼絲線徑小于

16mm

的時(shí)候，

考慮

成本及加工的批量性，采用冷成型工藝。加工設(shè)備有進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)各種

繞簧機(jī)，像臺(tái)灣的自如行，洛陽(yáng)的機(jī)床廠以及一些自制設(shè)備。

當(dāng)材料大于一定的規(guī)格，

冷成型加工設(shè)備無法滿足要求時(shí)，或者材料的加工特性要求，比如耐熱彈簧鋼，采用熱成型工藝，即將彈簧材料加熱到一定溫度后在進(jìn)行成型加工。該設(shè)備一般采用進(jìn)口設(shè)備，較好的是德國(guó)、英國(guó)企業(yè)制造的，造價(jià)很高。國(guó)內(nèi)一些小規(guī)模的企業(yè)采用普通車床改制。

。這層致密的薄膜可阻止繼續(xù)遭受腐蝕。因此鍍鋅層用于彈簧在一般大氣條件下防腐蝕保護(hù)層。凡與硫酸、鹽酸、苛性鈉等溶液相接觸，以及在三氧化硫等氣氛的潮濕空氣中工作的彈簧，均不宜用鋅鍍層。  

一般鍍鋅層后經(jīng)鈍化處理，鈍化可提高鍍層的保護(hù)性能和增加表面美觀。  

在海洋性或高溫的大氣中，以及與海水接觸的彈簧，在70°C熱水中使用的彈簧，鎘比較安定，耐腐蝕性能較強(qiáng)。鎘鍍層比鋅鍍層光亮美觀、質(zhì)軟、可塑性比鋅好，鍍層氫脆性小，最適宜于彈簧作保護(hù)層