彈簧的腐蝕按其反應(yīng)的類型可分為化學(xué)腐蝕及電化學(xué)腐蝕。它們都是彈簧表面金屬原子的變化或電子得失變成離子狀態(tài)的結(jié)果。  

如果彈簧表面金屬只單純與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而彈簧引起腐蝕稱化學(xué)腐蝕。例如彈簧在特別干燥的大氣中氧化生成氧化膜，以及彈簧在非電解質(zhì)液體中與該液體或該液體中的雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)變化等，屬于化學(xué)腐蝕。  

如果彈簧與電解質(zhì)溶液接觸，由于微電池的作用而產(chǎn)生的腐蝕叫電化學(xué)腐蝕。例如彈簧與酸性或鹽類溶液接觸，這類溶液都是電解質(zhì)，由于彈簧表面的缺陷或雜質(zhì)等原因而形成電位差不同的電極以致彈簧不斷受到電解腐蝕；

三、注意事項(xiàng)：

A不做超過機(jī)臺(tái)負(fù)荷之生產(chǎn)。

B注意機(jī)臺(tái)是否運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，無雜音或異常振動(dòng)。

C量具、儀器、工具不得放置于機(jī)器上以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生意外。

D各部潤(rùn)滑系統(tǒng)須保持順暢。以確保機(jī)器壽命。

E▽開機(jī)前要固定刀具位置，定位螺絲不可松動(dòng)，確保彈簧外徑在要求之內(nèi)。   F▽以電腦程序控制  Y值的進(jìn)料量，確保彈簧長(zhǎng)度在要求范圍之內(nèi)。

四、特殊性符號(hào)管制：“▽”為特殊性管制點(diǎn)。

。這層致密的薄膜可阻止繼續(xù)遭受腐蝕。因此鍍鋅層用于彈簧在一般大氣條件下防腐蝕保護(hù)層。凡與硫酸、鹽酸、苛性鈉等溶液相接觸，以及在三氧化硫等氣氛的潮濕空氣中工作的彈簧，均不宜用鋅鍍層。  

一般鍍鋅層后經(jīng)鈍化處理，鈍化可提高鍍層的保護(hù)性能和增加表面美觀。  

在海洋性或高溫的大氣中，以及與海水接觸的彈簧，在70°C熱水中使用的彈簧，鎘比較安定，耐腐蝕性能較強(qiáng)。鎘鍍層比鋅鍍層光亮美觀、質(zhì)軟、可塑性比鋅好，鍍層氫脆性小，最適宜于彈簧作保護(hù)層