供應(yīng)充氣芯模圓形報(bào)價(jià)廠,八角矩形或異形空心板梁芯模找小高 聯(lián)系人： 13482925511 03182276600 歡迎您聯(lián)系小高 (*^__^*) ，QQ在線1737009584

 充氣芯模的固定 為保證板梁鋼筋的保護(hù)層及板梁空腔部分尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，避免充氣芯模在澆注混凝土的過(guò)程中上浮，使用定位環(huán)箍鋼筋進(jìn)行固定，間距50cm，該定位鋼筋與板梁鋼筋焊接牢固，定位鋼筋內(nèi)徑尺寸與空腔尺寸相同。 三 、 充氣芯模充氣 (1) 在充氣芯模就位后，打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)，用空壓機(jī)充氣。充氣時(shí)用壓力表控制監(jiān)測(cè)氣壓，供應(yīng)充氣芯模圓形報(bào)價(jià)廠,八角矩形或異形空心板梁芯模找小高充氣壓力一般為0.027 MPa（但得對(duì)具體型號(hào)為充氣壓力）。當(dāng)氣壓達(dá)到使用壓力時(shí)，將氣閥關(guān)閉，停止充氣。 (2 )充氣芯模充氣時(shí)注意不得超壓。 (3) 充氣芯模首次使用前應(yīng)試充氣，測(cè)定每套達(dá)到使用壓力時(shí)的充分時(shí)間，根據(jù)混凝土的初凝時(shí)間確定所需空壓機(jī)的數(shù)量，以確保板梁豎肋及上部混凝土在其下部混凝土初凝前開(kāi)始澆注，避免造成施工縫，從而保證每片板梁混凝土的整體性。 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，用6m3/min的空壓機(jī)充氣，每套充氣芯模充氣時(shí)間為15～20min，所需時(shí)間較短，對(duì)混凝土施工縫的形成影響較小。 四、 混凝土澆注 (1) 由于本工程使用的高標(biāo)號(hào)混凝土，因此在混凝土中摻入緩凝劑，初凝時(shí)間達(dá)到8h，從而使板梁下部的混凝土初凝前有充分的時(shí)間完成支設(shè)充氣芯模、綁扎板梁負(fù)筋等工序。 (2 )澆筑供應(yīng)充氣芯模圓形報(bào)價(jià)廠,八角矩形或異形空心板梁芯模找小高兩側(cè)混凝土?xí)r，應(yīng)注意從兩側(cè)對(duì)稱(chēng)振搗，防止充氣芯模左右位移，振搗時(shí)不得觸及充氣芯模，以免造成損壞。 充氣芯模拆模 (1) 混凝土終凝后打開(kāi)閥門(mén)放氣，即可自板梁中抽出充氣芯模。 (2) 充氣芯模抽取時(shí)間視水灰比及水泥標(biāo)號(hào)、環(huán)境溫度而定，施工時(shí)要隨時(shí)觀察，適時(shí)將充氣芯模抽出。時(shí)間太早會(huì)導(dǎo)致上部混凝土下陷，造成混凝土質(zhì)量缺陷。時(shí)間太晚則不易抽出，且造成充氣芯模損壞。  針對(duì)供應(yīng)充氣芯模圓形報(bào)價(jià)廠,八角矩形或異形空心板梁芯模找小高產(chǎn)生上浮的原因，采取相應(yīng)的措施。

1、從原材料方面控制

砼是塑性材料，坍落度越大，越接近液相，為減小氣囊的上浮力，盡量采用較小的坍落度，一般選用坍落度為0~25mm的干硬性砼。

2、從氣囊本身的幾何尺寸控制

在實(shí)際施工中，氣囊總要上浮一定的高度，為保證頂板以及腹板的厚度，在氣囊的制作中，應(yīng)考慮氣囊的直徑較設(shè)計(jì)值小5cm。

3、從施工工藝中控制

在空心板施工中，應(yīng)盡量采取兩次澆筑，即先澆筑底板，然后穿氣囊澆筑腹板和頂板，采用砼內(nèi)部振搗時(shí)，應(yīng)選用振動(dòng)力小的振動(dòng)棒，并且在振搗過(guò)程中，應(yīng)避免觸及氣囊，并注意澆筑速度不能太快。

4、從克服氣囊上浮的約束力控制

氣囊一般采用將氣囊筋綁扎在底部筋上來(lái)固定氣囊，為防止氣囊上浮，必須將氣囊筋綁扎牢固。如果有必要，可以將氣囊筋降低一定的高度，對(duì)于普通的預(yù)制空心板，需計(jì)算是否滿足上浮力小于鋼筋籠的重力，如果不滿足，須考慮在氣囊上部配一定的平衡重。

供應(yīng)充氣芯模圓形報(bào)價(jià)廠,八角矩形或異形空心板梁芯模找小高施工方法

    1、使用圓形橡膠充氣芯模前，首先檢查鋼筋籠鋼絲接頭及軋絲頭不得朝內(nèi)徑方向彎曲，以免扎傷芯模，形成漏氣現(xiàn)象。

    2 、先澆注鋼筋籠底部砼墊層，再用繩將圓形橡膠充氣芯模牽引到鋼筋籠內(nèi)，并使縱向接縫朝上。

    3 、打開(kāi)圓形橡膠充氣芯模閥門(mén)充氣到規(guī)定壓力，即可關(guān)閉閥門(mén)、切忌不得超壓。

    4 、異型圓形橡膠充氣芯模應(yīng)交替充氣直達(dá)規(guī)定壓力。

    5 、將進(jìn)入鋼筋籠內(nèi)的圓形橡膠充氣芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移動(dòng)。

    6 、澆筑混凝土后，使用振動(dòng)棒從兩側(cè)同時(shí)振搗，防止圓形橡膠充氣芯模左右移動(dòng)。且振動(dòng)棒段頭不可接觸圓形橡膠充氣芯模，以免穿破漏氣。

    7 、待混凝土初凝后，打開(kāi)閥門(mén)放氣，抽出圓形橡膠充氣芯模即可。（脫模時(shí)間根據(jù)施工情況自定）

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