信誠塑業(yè)注塑桶采用中石化優(yōu)質(zhì)原包PP（聚丙烯）顆粒料注塑脫模而成，產(chǎn)品分為圓桶，方桶，擰蓋桶，壓蓋桶，鐵提桶塑，塑料提桶等桶型。公司擁有先機的注塑設備和絲網(wǎng)印刷及熱轉(zhuǎn)印刷設備，品種多樣規(guī)格齊全塑料桶產(chǎn)品密封性好，抗高沖擊抗腐蝕·耐蠕變·耐高溫，防靜電，防盜，工藝精湛，桶體美觀等特點產(chǎn)品符合GB13508--92標準獲得ISO9001:2000國際質(zhì)量體系認證并通過UN出口商品危險貨物包裝容器質(zhì)量認證。本公司相關(guān)證件資質(zhì)齊全可滿足客戶所需要求。信誠塑業(yè)注塑包裝桶規(guī)格有1升2升3升4升5升6升8升10升12升15升16升18升20升25升30升40升50升塑料桶桶類包括圓桶，方桶，美式桶，歐式桶，中式桶，壓蓋桶，螺旋蓋桶等多種桶形

計量﹕成形一定大小的塑件﹐用一定量的顆粒狀塑料。

塑化﹕將熔融的塑料充入模腔。

注射充模﹕將熔融塑料施加注射壓力注入模腔。

保壓增密(預冷卻)﹕熔融塑料充滿型腔后﹐向模腔內(nèi)補充因制品冷卻收縮而所需的物料。

制品冷卻﹕保壓結(jié)果后﹐制品即開始時入正式冷卻定型階段。

開模﹕制品冷卻定型后﹐注射機的合模裝置帶動模具部分與定模部分分離﹐即開模。

頂件﹕注射機頂出機構(gòu)頂出塑件。

取件﹕人手或機械手取出塑件

閉模(鎖模)﹕注射機合模裝置閉合并鎖緊模具。

二．成型工藝

1.      成形產(chǎn)的準備﹕a 原料的檢驗和預處理; b:原料的預熱及干燥﹔c:料筒的清洗﹔d:

脫模劑的選用(常用有三種﹕硬脂酸鋅﹑液體石蠟﹐即白油﹑硅油)。

2.      注射過程﹕包括加料﹑塑化﹑注射﹑保壓﹑冷卻和脫模等步驟。實際就是塑化和流動與冷卻定形兩大過程。

1).塑化﹕塑料在料筒內(nèi)經(jīng)加熱達到流動狀態(tài)并具有良好的可塑性過程。

2).流動與冷卻定型﹕柱塞或螺桿推動塑化后的塑料熔體注入并棄滿塑料模型腔﹐熔體在壓力下的冷卻凝固定型﹐直至塑料制品脫模的全過程。A:沖模階段﹑b﹕壓實階段﹑c﹕倒流階段﹑d﹕澆口凍結(jié)后的冷卻階段。

信誠塑業(yè)注塑桶采用中石化優(yōu)質(zhì)原包PP（聚丙烯）顆粒料注塑脫模而成，產(chǎn)品分為圓桶，方桶，擰蓋桶，壓蓋桶，鐵提桶塑，塑料提桶等桶型。產(chǎn)品特征：

1.防盜扣蓋：具有安全，好開、好蓋美觀等優(yōu)點，螺旋扣蓋使用方便可循環(huán)使用。

2.防漏處理：確保您的產(chǎn)品不滲漏，桶內(nèi)裝有水的情況下，不會滲漏。

3.抗沖處理：保證采用全新耐沖擊新料制造，有一定程度的耐壓能力，符合食品級標準不含任何毒性。

產(chǎn)品相關(guān)特性介紹：

1.適用范圍：食品、酸奶、蜂蜜、玩具、化工、涂料、洗衣粉、化肥、農(nóng)藥、食用油等需要塑料包裝桶的相關(guān)行業(yè)。

2.產(chǎn)品特點：采用優(yōu)質(zhì)PP(聚丙烯)料注塑加工而成，一次成型。本塑膠桶外表光潔，強度高，密封性好；耐腐蝕、耐高壓、耐老化、厚度均勻、色澤亮麗，是包裝類塑料桶的。

3.產(chǎn)品顏色：塑料桶的顏色可根據(jù)客戶的需求生產(chǎn)。

4.產(chǎn)品材質(zhì)：采用優(yōu)質(zhì)PP原料加工生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

5.產(chǎn)品商標：可根據(jù)客人要求制作。

6.特殊尺寸：可根據(jù)客人要求開模生產(chǎn)。

此包裝桶質(zhì)量可靠，擠，碰，壓均可承受一定程度，在適當外力作用下，不會變形，保證您產(chǎn)品的包裝質(zhì)量 。

歡迎廣大客戶來電咨詢：

信誠塑業(yè)公司注塑桶選用進口PP聚丙烯材料注塑加工而成，采用德國注塑設備及配套模具桶體細膩光滑韌性好強度高無異味廣泛應用于;食品，醫(yī)藥，五金，日化，涂料，油脂，乳膠漆，洗衣粉，等待多種產(chǎn)品的罐裝。

桶身還可根據(jù)客戶要求進行印刷保證印刷精美不脫色掉色，蓋子有螺旋蓋壓蓋，提梁有全塑提梁和鐵提梁，桶形有方桶和圓桶，

塑料桶采用編織袋包裝，桶身和桶蓋分開包裝，塑料桶多個堆碼，降低了運輸空間大大減少了運輸費用

產(chǎn)品符合出口級標準并免費為客戶辦理商檢性能單