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公司基本資料信息
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專業(yè)共聚聚酯 專注共聚聚酯 專營共聚聚酯 工作QQ：2836483978 聯(lián)系電話：13925586226 聯(lián)系人：陳生
共聚聚酯是全新的透明工程塑料系列，高透明度高抗沖性高耐化學(xué)性的完美組合。透光率達(dá)91%，達(dá)到有機(jī)玻璃的透明，沖擊性韌性極好接近甚至超過聚碳酸酯。適合注塑、擠塑、擠吹加工，可應(yīng)用于化妝品包裝、透明文具、透明家電、牙刷、玩具、醫(yī)療、吹瓶、薄膜、片材等等透明材料應(yīng)用的領(lǐng)域。
共聚聚酯性能特點(diǎn)：
1.高透明度，高光澤度，良好的抗刮花性能
2.韌性特高，耐沖擊，彎曲
3.優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性
4良好的加工性，可應(yīng)用注塑、擠出、吹塑方法加工，流動(dòng)性好著色性優(yōu)
共聚聚酯加工指引:
1. 注塑機(jī)
1）普通三段式螺桿注塑機(jī)，建議其壓縮比為2.5：1～3.0：1，長徑比為L/D＝20：1。 2）成品重量應(yīng)為注塑機(jī)最大注射量的30％～75％。
2. 加工工藝：
1）干燥：除濕式或熱風(fēng)循環(huán)干燥機(jī)：70－75℃，4－6小時(shí)）
2）料溫控制(炮筒設(shè)定溫度見下表,注意控制實(shí)際溫度與設(shè)定溫度一致)：
較低的加工溫度及較短的停留時(shí)間（<5分鐘），可獲得材料的較佳物理性能；
建議測量膠料的實(shí)際溫度，按不同型號(hào)正常料溫范圍為220℃～260℃；具體因機(jī)臺(tái)不同溫度會(huì)有偏差，國內(nèi)注塑機(jī)溫度偏高（可以加減5度微調(diào)）
模溫：建議使用凍水冷卻模具，模溫范圍：15～40℃。（適合用低模溫加工）
螺桿轉(zhuǎn)速：較低的螺桿轉(zhuǎn)速可防止膠料溫度過高，建議選用：60－90RPM；
緩沖層(Cushion size)：建議使用5－10mm的緩沖層范圍，一方面可防止材料因停留時(shí)間過長而降解，另一方面可減少注塑壓力的損失；
停留時(shí)間：膠料在炮筒中的停留時(shí)間應(yīng)控制在5分鐘之內(nèi)(超過5分鐘否則制品發(fā)脆，顏色變黃)，否則應(yīng)打清空膠才可啤塑；
背壓：適當(dāng)?shù)谋硥嚎杉訌?qiáng)膠料的塑化及有幫助排氣的功能，建議選用：5－10kgf/cm2；
清機(jī)：使用Z-聚酯之前，一定要用透明PC料清機(jī)；使用Z-聚酯之后，可用亞加力，PS等材料清機(jī)。
共聚聚酯雜癥解決：l 問題解決指引
1.黑點(diǎn)
-確定操作設(shè)備為流水線。
-檢查模具是否堵塞或是否有充分的通氣口。
-檢查原材料是否被污染，特別是二次料的再使用。
-如需長時(shí)間循環(huán)，要降低料管后部溫度。
-增加熔融溫度，清除已松散裂解的樹脂。
-減低螺桿轉(zhuǎn)速。
2.脆性
-確定原材料在生產(chǎn)前已完全干燥。
-過度干燥原材料也可能發(fā)生此問題。
-檢查和降低熔融溫度。
-過量填充注膠也可能發(fā)生此問題。
-調(diào)整注射壓力和模溫。
3.氣泡
-確定原材料已完全干燥。
-檢查通氣口是否堵塞。
-提高進(jìn)料口溫度。
-提高模溫。
-增加夾模/填充時(shí)間。
-增加注射壓力。
-增加模具通氣口數(shù)量。
-將回抽減至最小或除去。
-注意：氣泡和空泡是不同的兩個(gè)問題。
4.燒焦
-增加棱角半徑距離。
-檢查聚合物在料筒中的停留時(shí)間。
-降低注射壓力和速度。
-增加澆口尺寸。
-使用較低壓縮比率的螺桿。
-保證澆口系統(tǒng)的暢通。
5.變色
-確定原材料已完全干燥。
-檢查原材料和儲(chǔ)料容器是否被污染。
-減少停留時(shí)間，縮短總周期時(shí)間。
-降低螺桿轉(zhuǎn)速。
-檢查加熱圈是否控制失靈。
-降低注料口溫度。
-降低熔融溫度。
-降低背壓。
6.過度收縮
-檢查澆口是否按照要求定位和重新定位。
-檢查已舊的控制開關(guān)配件、料筒和螺桿。
-減少澆口道長度以提高型腔填充率。
-增加注射保持時(shí)間和壓力。
-增加冷卻時(shí)間。
7.模塑溢料
生產(chǎn)過程
-檢查注射部分與夾模力比較。
-降低熔融溫度。
-確定原材料是否干燥。
模具
-調(diào)節(jié)夾模力到最大值或調(diào)節(jié)壓力系統(tǒng)。
-穩(wěn)定模腔填充率在90%內(nèi)。
-降低填充速度。
-檢查模具承受力。
8.局部粘模
在模腔內(nèi)
-降低模具溫度。
-增加冷卻時(shí)間。
-檢查模腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（斜度、深度設(shè)計(jì)是否有限制）
在注模中心部分上
-降低注射壓力。
-降低模具中心部分溫度。
-減少冷卻時(shí)間。
-檢查結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原因。
9.縮凹條紋
-檢查澆口是否按照要求定位和重新定位。
-檢查已舊的控制開關(guān)配件、料筒和螺桿。
-減少澆口道長度以提高型腔填充率。
-增加注射保持時(shí)間和壓力。
-增加冷卻時(shí)間。
主營產(chǎn)品：
美國伊士曼聚酯系列：【Tritan TX2001 TX1001】 PETG PCTG PCTA GN071
韓國SK系列：K2012 JN200 PN200
美國伊士曼CAB 381系列 551系列 CAP 482-0.5 482-20
耐候抗紫外線ASA系列：高流動(dòng)性ASA,擠出級(jí)ASA,注塑耐溫ASA,耐高溫ASA,阻燃耐高溫ASA，加纖增強(qiáng)ASA
【韓國錦湖ASA 德國巴斯夫ASA 奇美ASA 塑美特ASA】
兼營產(chǎn)品：
【臺(tái)灣臺(tái)化PP】【塑美特PP】【沙伯基礎(chǔ)PC】【德國拜耳PC】
1、關(guān)于運(yùn)費(fèi)及物流選擇
由雙方協(xié)商，珠三角地區(qū)優(yōu)先選擇快遞，其他地區(qū)優(yōu)先物流。
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