聚苯硫醚（PPS）具有優(yōu)異的耐熱性，經(jīng)美國(guó)UL認(rèn)證連續(xù)使用溫度為200℃~240℃，高荷重?zé)嶙冃螠囟冗_(dá)260℃以上，同時(shí)耐焊錫性極佳。PPS在不添加阻燃劑的情況下，在UL94燃燒性試驗(yàn)中為V-0/5V，是最高級(jí)別。PPS具有與PTFE（聚四氟乙烯）相媲美的優(yōu)異耐化學(xué)藥品性，目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解PPS的溶劑。PPS還具有機(jī)械強(qiáng)度高、剛性大、尺寸穩(wěn)定性好、吸水率低等特點(diǎn)。通過(guò)填充碳纖維、氟樹(shù)脂等潤(rùn)滑劑，可以大幅度提高摩擦、磨損特性。PPS成型加工性?xún)?yōu)良，流動(dòng)性好，可進(jìn)行薄壁、長(zhǎng)流程的注射成型。 

雙螺桿造粒機(jī)可設(shè)計(jì)多路排氣裝置，如自然排氣和抽真空排氣系統(tǒng)，將混合過(guò)程中的揮發(fā)分排出。用多級(jí)排氣口可以排出大量的揮發(fā)分，可以將聚合和混合的中間步驟省掉，提高生產(chǎn)效率。 

對(duì)于具有多路喂料和多級(jí)排氣的擠出機(jī)來(lái)說(shuō)，配置的長(zhǎng)徑比要大，為36～48，并能根據(jù)用戶(hù)加工工藝要求進(jìn)行自由調(diào)節(jié)。 

要求機(jī)筒和螺桿具有高耐磨功能。螺紋元件和捏煉元件需采用高耐磨硬質(zhì)合金制造。當(dāng)用于玻璃纖維增強(qiáng)加工時(shí)，比常用的氮化鋼壽命長(zhǎng)6～8倍。機(jī)筒采用雙金屬襯套來(lái)提高耐磨性，可延長(zhǎng)機(jī)筒的使用壽命。雙金屬襯套是在普通鋼材或低合金鋼的筒體內(nèi)壁復(fù)合一層厚1.5～2.0mm的SL100高耐磨型合金，再經(jīng)特殊機(jī)械加工而成，合金層硬度達(dá)HRC58～64。