在選擇鑄鐵平臺(tái)的時(shí)候，平面度的精準(zhǔn)度是最重要的，只有精度達(dá)到要求，鑄鐵平臺(tái)的質(zhì)量才算合格。想要精準(zhǔn)的平面度就必須具備以下條件：

一、厚度要求：包括平臺(tái)的工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度，還有底面筋板的厚度、高度和密度。

二、材質(zhì)要求：一般選用高強(qiáng)度鑄鐵HT200，也有使用HT250.HT300的但是價(jià)格要高些。工作面的硬度：HT170-240。

三、人工退火：一定要在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火處理。

四、時(shí)效處理：傳統(tǒng)的都是采用2-3年的自然時(shí)效，但是由于這樣需要太長(zhǎng)時(shí)間，企業(yè)資金周轉(zhuǎn)不可能等那么長(zhǎng)時(shí)間，所以現(xiàn)大都是使用振動(dòng)時(shí)效代替，雖然這種工藝的效果尚不明確，但在國際上已經(jīng)普遍使用。

五、沙眼與氣孔：0級(jí)與1級(jí)平臺(tái)不允許有氣孔與沙眼，2級(jí)和3級(jí)可以用與平臺(tái)同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低于平臺(tái)本身的硬度。

六、鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平臺(tái)加工過程中是最重要的工藝，它決定了鑄鐵平臺(tái)的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點(diǎn)數(shù)。0級(jí)板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)；1級(jí)平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)；2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點(diǎn)；3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。鏟刮完成后平臺(tái)四個(gè)邊棱倒鈍。

七、清砂與涂漆：平臺(tái)底面清砂要徹底，干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。

只要達(dá)到以上7個(gè)要求，就能保證鑄鐵平臺(tái)的精度了，在包裝與運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候也有要求。包裝主要是以木箱包裝，選用厚質(zhì)木材覆蓋在平臺(tái)的工作面上，必要時(shí)做全封閉包裝，包裝前平臺(tái)的工作臺(tái)一定要做好防銹處理。在運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候也一定要檢查好，看是不是有懸空，有的話一定要墊實(shí)，運(yùn)輸時(shí)要避免振動(dòng)，平臺(tái)不要摞放過高以免擠壓變形。更多產(chǎn)品請(qǐng)瀏覽：http://www.btdclj.com