材質(zhì)： 面材：純銀，細(xì)晶銀，銀鎳，銀銅，銀氧化鎘，銀氧化鋅，銀氧化錫，銀氧化錫銦等，線材自制或進(jìn)口； 基材：紫銅，銅鎳等；可電鍍金，銀，鎳等； 規(guī)格類型： 鉚釘型：鉚接用，適用于鉚合加工的連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)； 鈕扣型：焊接用，適用于焊接加工的連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)； 規(guī)格范圍：線徑0.6~4.0mm，銀層厚度：0.15mm~2.0mm，頭徑0.6~10mm。 應(yīng)用： 鉚釘型：常用于傳統(tǒng)開關(guān)分?jǐn)唷?C電器，所應(yīng)用于各類開關(guān)、時(shí)間繼電器、通訊繼電器、小家電等； 鈕扣型：常用于溫控類分?jǐn)?，針?duì)不用溫度作導(dǎo)通與分?jǐn)啵鄳?yīng)用于各類開關(guān)、溫控器、保護(hù)器、斷路器等； 優(yōu)點(diǎn)： 電阻低、加工容易、成本低、應(yīng)用普遍； 概述: 鉚釘觸頭產(chǎn)品采用冷鐓成形法制造，主要產(chǎn)品有：Ag/Cu、FAg/Cu、AgNi/Cu、AgSnO2/Cu、AgSnO2In2O3/Cu、AgCu/Cu、AgZnO/Cu、AgCdO/Cu等雙復(fù)合鉚釘觸頭；Ag/Cu/Ag、FAg/Cu/FAg、AgNi/Cu/AgNi、AgSnO2/Cu/AgSnO2、AgSnO2In2O3/Cu/ AgSnO2In2O3、AgZnO/Cu/ AgZnO、AgCdO/Cu/AgCdO等三復(fù)合鉚釘觸頭。 銀金屬氧化物觸頭產(chǎn)品特點(diǎn)如下： ①合金內(nèi)氧化法制備的電觸頭產(chǎn)品材料致密性好，氧化物質(zhì)點(diǎn)細(xì)小，耐電弧腐蝕，電壽命長。 ②銀氧化錫，銀氧化錫氧化銦、銀氧化鋅、銀氧化銅、銀氧化鎘等觸頭產(chǎn)品中添加鎳、稀土等微量元素，采用低溫高壓氧化技術(shù)，達(dá)到產(chǎn)品顆粒細(xì)小、彌散強(qiáng)化的作用，提高產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度，改善觸頭材料的抗熔焊性、耐電弧燒損和耐電磨損能力。 ③采用熔煉霧化，結(jié)合預(yù)氧化工藝，使材料的晶粒細(xì)化、組織均勻、微觀結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)偏析，消除氧化物貧脊區(qū)，制造出具有優(yōu)良性能的觸頭材料。 主要應(yīng)用于接觸器、斷路器、溫控器、智能開關(guān)等。 并可根據(jù)用戶要求，可提供不同系列、型號(hào)、規(guī)格產(chǎn)品。 鉚釘觸頭產(chǎn)品特點(diǎn)如下： ①鉚釘觸頭有釘頭復(fù)層和兩端復(fù)層兩種形式，復(fù)層材料可選用銀、金、鈀、鉑及其合金材料，基體一般為塑性和導(dǎo)電性較好的純銅，貴金屬材料僅復(fù)合在觸頭電接觸的必要位置上，因而有效地節(jié)約了貴金屬，降低觸頭成本，實(shí)現(xiàn)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。 ②工作層材料比整體貴金屬鉚釘選材靈活性更大，因?yàn)橘F金屬合金材料盡管具有優(yōu)異的電接觸性能，但由于鉚合工藝性差而不適合制作整體鉚釘觸頭，而鉚釘觸頭則可揚(yáng)長避短。 ③鉚釘觸頭適用于鉚合加工的連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)，鉚合加工后不需要其他加工工藝（如電鍍、焊接等），這樣不但簡化了觸頭零件的制造工藝，提高生產(chǎn)效率和降低成本，而且提高了元件的組裝精度和可靠性。 鉚釘觸頭主要應(yīng)用于汽車電器、家用電器、繼電器、接觸器、溫控器、定時(shí)器及電子電器中。 鉚釘觸頭產(chǎn)品特點(diǎn)如下： ①鉚釘觸頭有釘頭復(fù)層和兩端復(fù)層兩種形式，復(fù)層材料可選用銀、金、鈀、鉑及其合金材料，基體一般為塑性和導(dǎo)電性較好的純銅，貴金屬材料僅復(fù)合在觸頭電接觸的必要位置上，因而有效地節(jié)約了貴金屬，降低觸頭成本，實(shí)現(xiàn)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。 ②工作層材料比整體貴金屬鉚釘選材靈活性更大，因?yàn)橘F金屬合金材料盡管具有優(yōu)異的電接觸性能，但由于鉚合工藝性差而不適合制作整體鉚釘觸頭，而鉚釘觸頭則可揚(yáng)長避短。 ③鉚釘觸頭適用于鉚合加工的連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)，鉚合加工后不需要其他加工工藝（如電鍍、焊接等），這樣不但簡化了觸頭零件的制造工藝，提高生產(chǎn)效率和降低成本，而且提高了元件的組裝精度和可靠性。 鉚釘觸頭主要應(yīng)用于汽車電器、家用電器、繼電器、接觸器、溫控器、定時(shí)器及電子電器中。