金屬噴砂表面處理工藝技術(shù)在噴砂涂層應(yīng)用上，它可把現(xiàn)有的涂料或保護(hù)層除去，提供光澤表面噴砂。再加上于表面應(yīng)力上，它能提供一致性的粗化表面，上油及噴涂效果，在高應(yīng)力的金屬件如彈簧和連接桿經(jīng)局部被不斷敲打，會產(chǎn)生變形并呈現(xiàn)強(qiáng)化現(xiàn)象。此強(qiáng)化效果是需要使用圓形磨料如不銹鋼丸金屬表面處理噴砂工藝在高能量的拋丸機(jī)或?qū)Ｓ脧?qiáng)力噴砂機(jī)中使用。 　　

    陶瓷砂噴砂工藝處理外，拋丸處理亦是其中的一個很好選擇。噴砂工藝可分為氣壓噴槍及葉輪拋丸兩種，而金屬表面處理噴砂工藝的優(yōu)點在于它能夠除披峰、去除在壓鑄、沖壓、火焰切割和鍛壓后的毛刺，對較薄工件及有毛孔的毛刺效果更好，它可清理砂鑄過程殘余的砂粒、清理鑄鐵件或鋼材的銹漬、清理熱處理、燒悍、熱鍛、輾壓等熱工序后的除氧化皮。

軍事上噴砂工藝陶瓷砂應(yīng)用，用于飛機(jī)渦輪葉片、軸等精密鑄造機(jī)件、軍械、各種彈簧齒輪液壓件的表面強(qiáng)化處理，解除內(nèi)應(yīng)力。

民用噴砂工藝陶瓷砂應(yīng)用，用于鈦合金和不銹鋼加工件及制品（不銹鋼餐具、廚房用具）、紡織機(jī)械零部件、沖鍛壓磨具、機(jī)壓磨具、等各種金屬制品的工具清理，表面精整和表面預(yù)處理，除氧化皮、除銹、去毛刺、強(qiáng)化、拋光處理。玻璃加工、輪胎制造業(yè)及塑料成型等工磨具的清理。

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    噴砂工藝噴丸使用高壓風(fēng)或壓縮空氣作動力，而拋丸一般為高速旋轉(zhuǎn)的飛輪將鋼砂高速拋射出去。拋丸效率高，但會有死角，而噴丸比較靈活，但動力消耗大。

     經(jīng)過噴砂處理的工件表面為金屬本色，但是由于表面為毛糙面，光線被折射掉，故沒有金屬光澤，為發(fā)暗表面。

　　噴丸處理后，工件表面污物被清除掉，工件表面被微量而不被破壞，表面積有所增加。由于加工過程中，工件表面沒有被破壞，加工時產(chǎn)生的多余能量就會引會工件基體的表面強(qiáng)化。

　　經(jīng)過噴砂處理的噴砂工藝工件表面也為金屬本色，但是由于表面為球狀面，光線部分被折射掉，故工件加工為亞光效果。