漢通研磨采用噴砂材料陶瓷砂金屬表面處理是從事材料表面工程技術研究、開發(fā)、生產(chǎn)的高新技術企業(yè)，主要從事機械設備與配件的表面修復與強化，各種耐磨、耐蝕機械產(chǎn)品的開發(fā)與制造。傳統(tǒng)的機械噴砂工藝在工業(yè)界已經(jīng)得到廣泛的應用。

隨著激光技術的發(fā)展,出現(xiàn)了一種新的加工工藝――陶瓷砂噴砂工藝。它能改善金屬零件表面的機械性能,尤其是在表面產(chǎn)生壓縮應力,使零件的抗應力腐蝕等能力大為提高,從而延長零件的疲勞壽命。由于陶瓷砂噴砂具有形成的殘余壓應力比機械噴丸深等優(yōu)勢,因而強化效果更佳。

產(chǎn)品名稱：陶瓷砂

制作工藝：熔融法

主要成分：二氧化鋯68%；二氧化硅32%；

真 密 度：3.85

堆積密度：2.3g/cm3

維氏硬度：700

陶瓷砂適用設備：

1、手動式噴砂機：手動密閉式噴砂機、手動推車轉盤噴砂機、雙槍雙工位手動噴砂機，手動/自動滾筒兩用噴砂機、手動密閉加壓噴砂機、水砂機等；

2、自動噴砂機：自動密閉加壓噴砂機、自動輸送式噴砂機、履帶式噴砂機、自動轉盤噴砂機、自動轉盤連續(xù)加壓噴砂機、自動輸送式噴砂機、曲軸式圓筒內(nèi)壁自動噴砂機、超寬自動平面輸送式噴砂機等；

3、開放式噴砂機：單槍開放式高壓噴砂機、雙槍開放式高壓噴砂機、四槍開放式高壓噴砂機等；

4、噴砂機房：氣力輸送式噴砂房，機械輸送式噴砂房等。

 陶瓷砂噴砂工藝廣泛應用航天。附著研磨行業(yè)發(fā)展與進步，對工藝的要求也越來越高，研磨材料、拋光材料、拉絲工藝、噴砂工藝也越來越多，運用也就越來越細致。

   噴砂工藝主要有陶瓷砂、玻璃珠、鐵砂等。玻璃珠化學成分為惰性二氧化硅，圓形彈性顆粒，耐沖擊、可循環(huán)多次損耗少，適合干式、濕式噴砂作業(yè)；鐵砂是由鋼塊經(jīng)過極佳的熱處理控制工藝制作成的，這就賦予了鐵砂極佳的彈性及抗勞力性，使用壽命長。

   在工件上利用效率高，是玻璃珠的15-20倍，并且粒度范圍廣，可與各種型號的噴砂機匹配使用，應用領域十分廣泛。噴砂類的噴砂工藝廣泛應用于航天、船舶、汽車領域工件的拋光、強化及美化。